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爐襯材料，俗稱“爐襯料”，是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應電爐，打爐時所需要供給耐高溫襯體材料。完全燒結階段：高溫燒結，坩堝的燒結結構是提高其使用壽命的基礎。酸性爐襯材料廠家，材料主原材料屬于石英基質，化學性質呈酸性，基于高純微晶石英基質基礎上添加部分熔融石英、耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩定劑，防滲劑，抗裂劑，以及進口復合型微粉材料，具有改善爐襯的膨脹弊端，冷爐時無裂紋。

湖北安耐捷爐襯材料有限公司致力于為廣大需求群體提供多方位、多層次、高質量的裝修建材等系列產品，是一家始終秉承著用戶至上，用心服務需求群體的生產型企業，在功能材料行業具有廣大的市場空間。公司產品種類豐富，主要經營具有耐火功能的A-100R4酸性爐襯材料。以50℃/h升溫至900℃保溫3h，以100℃/h升溫至1200℃保溫3h，870℃以上進行石英砂的第二次相變，α石英向α磷石英的轉變，轉化速度很慢，因膨脹量很大，必須控制升溫速度，防止產生裂紋。歡迎各界人士蒞臨我公司參觀，或來電洽談業務。在全國各地均有廣闊的市場，是廣大需求群體備受信賴的優異爐襯材料產品。

坩堝模具的制作。根據爐子的大小制作坩堝模具，坩堝模外表面的焊縫必須用角磨機打磨平整，不得有突起，防止出現局部過熱，而在爐襯表面形成帶狀凹坑。此材料系預混的干搗混合料，用戶可直接投入使用,產品適用于1750℃的熔煉溫度。 坩堝模具周圍及底部相距100-150mm，交錯排列鉆Φ5mm的透氣孔若干。使用時，若有銹蝕必須進行酸洗除銹，在用水沖洗干凈，曬干后使用，或者進行 拋丸處理，以免使低熔點氧化物滲到爐襯內。

對于有空洞或過分侵蝕而損傷的部位，要進行熱補。熱補前要鏟去待補部位的粘渣，其后將混好的筑爐料填入，嚴禁在有損傷的坩堝內熔煉鐵液。間斷開爐，停爐時要出完鐵液，蓋好爐蓋讓爐襯隨爐緩慢冷卻，并適當減小冷卻水壓力，否則冷卻過快會造成爐襯橫拉裂或多處出現裂紋而報廢。細顆粒用來填充粗顆粒之間的空隙，增大接觸面積，以得到較致密的爐襯。當爐膛溫度降到200℃左右即可停冷卻水。按照以上方法筑爐、溫爐，可以取得良好的效果，經過一次中修多次小修，熔煉球鐵，爐襯平均壽命為960爐，熔煉高鉻鑄鐵爐襯平均壽命為550爐，熔煉低合金鑄鐵爐襯平均壽命為630爐。