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(4)溶膠-凝膠法

溶膠-凝膠法通過以無機物或金屬醇鹽均勻混合作為前驅體原料在經過水解和縮合的化學反應后，再經過膠粒的聚合，從而制備出具有三維網狀結構的凝膠。再將其放入恒溫干燥箱中進行干燥，經過熱處理后，有機成分氧化揮發掉了，終得到無機非金屬材料。通常來說，根據凝膠前驅物的混合度，可以將莫來石凝膠分為單相莫來石凝膠(SiO2和Al2O3是以分子級別混合)和雙相莫來石凝膠(SiO2和Al2O3是以納米級別混合)，莫來石凝膠前驅物的混合度對莫來石的相轉變和形成的溫度具有決定性作用。雙相凝膠莫來石生成過程一般按兩條途徑進行：1.莫來石由無定型SiO2和過渡態的Al2O3反應進行;2.凝膠在1000℃左右開始生成Al-Si尖晶石相，然后通過和無定型SiO2反應在1200℃生成莫來石。

燒結莫來石一般在1650~1700℃下進行。影響燒結法合成莫來石的主要工藝因素是原料的純度、原料的細度和煅燒溫度。燒結莫來石主要依靠Al2O3和SiO2間的固相反應來完成，因此提高原料的分散度，將會加速固相反應的進程。特別是8μm的微粒，對合成莫來石的形成和燒結作用很大?？梢娫铣浞只旌霞毮?，是促使合成莫來石的固相反應充分進行的重要工藝條件。莫來石一般在1200℃即開始生成，到1650℃時終止。此時呈微晶狀，當溫度超過1700℃時結晶發育好。由此可知，燃燒溫度直接影響莫來石的形成和晶體的發育。因此，加熱到一定的燒成溫度并延長一定的保溫時間，是合成莫來石的必要條件。合成莫來石所用原料的純凈度要求很嚴格，少量雜質成分就會降低莫來石的含量。


燒結莫來石一般在1650 ~ 1700℃。主要工藝因素影響燒結合成莫來石原料的純度,原材料、細度和煅燒溫度。燒結莫來石固相之間的反應依賴于二氧化硅和氧化鋁,從而提高原料的分散性,將加速的過程中固相的反應。特別是8微米粒子,形成和燒結合成莫來石是非常大的。可見原料混合細磨,是促進合成莫來石堅實而重要的過程應充分條件。莫來石一般在1200℃開始生成,到1650℃。微晶的形狀,當溫度超過1700℃晶體生長。