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發布時間：2020-12-19 07:18
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冷庫設計是否合理的幾項原則
冷庫設計是否合理的幾項原則:
1.設計方案的可行性
冷庫設計不能想當然，要考慮很多制約因素，實際中因地制宜給出合理的設計方案，例如我公司給一家公司建造的大型冷庫，理論上講應該用氨制冷，因為氨制冷制冷量大，而我公司經過實際對實地考察發現冷更便宜。
2.冷庫空間利用率蕞大化
同樣大小的冷庫，合理的設計方案貯藏貨物比不合理的多的多。對于固定尺寸的冷庫，怎樣設計使它的空間利用率化，常常是我們設計人員所考慮的重要問題。在魯抗冷庫設計方案中，我們通過合理設計，使得原本只能儲存300箱的藥品一下子就是擴大到400箱，空間利用增加了不少。
3.節能省電
上面提到冷庫設計成本非常低，卻對冷庫造價和后期使用費用影響非常大。而電費往往后期一個重要支出項目，的設計方案能使冷庫耗電量大大降低。冷庫選擇背陽一面，保溫板厚度選擇要恰當，冷庫門密封性，相臨冷藏間的溫度相差不宜過大等都是我們需要考慮的問題，還有一些小技巧例如冷庫門上當采用風幕機等。我們提醒用戶在冷庫使用盡量并聯機組合理開啟。
4. 設備配置合理，冷庫使用壽命長
冷庫設備配置合理能大大延長冷庫的使用時間。一些壓縮機在長時間滿負荷工作容易損壞，所以我們盡量采用螺桿式并聯機組。這種機組蕞大的好處是能夠輪流開啟各個設備，就像工作上的:三班倒:制度一樣，讓壓縮機輪流工作，輪流休息。
怎樣進行冷庫安裝氣密性能壓力試驗的介紹
進行試驗時所需要的壓力大小通常是由制冷系統所使用的制冷劑的品種和實驗部位的不同來進行確定的。
將氮氣閥通過減壓閥，與制冷壓縮機的排氣多用通道相連接。然后將除了排氣旁通口以外的所有通向大氣的閥門都關掉，打通系統中的所有閥門。
將氮氣瓶的閥門打開，讓系統先充氮，當升壓到0.3~0.5MPa的時候，進行初步的試漏試驗，認為基本無泄漏之后，再對高壓部分和低壓部分分別進行具體的壓力試驗。
加壓到低壓系統的試驗壓力值，等到壓力平衡之后將壓力表的具體讀數和環境溫度記錄下來，保持六小時之后，將允許壓降低到0.02MPa以下，繼續保持18~24個小時。
在環境溫度變化不大的情況下，若是表壓無變化，則認為低壓壓力試漏合格。
關閉熱力膨脹閥前的截止閥或手動旁通閥，只向冷庫安裝制冷系統的高壓部分充壓到高壓系統的試驗壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數和環境溫度。
保持6L，允許壓降在4 小型制冷系統的壓力試驗必須用干燥氮氣進行。
讓冷庫更省電
電費是冷庫運營成本中占比支出，尤其是小型冷庫，在日常使用中缺少管理，使用不當！是冷庫運行耗電量大、電費高的直接原因！ 想解決冷庫耗電大的問題，減少冷庫運營成本支出！小編覺得先要找出原因，才能對癥下藥。下面是冷庫在運營中影響耗電大的常見原因：
1.開門過于頻繁，開門不開風幕機，倉儲作業時開門時間過長；
2.人員長時間庫內操作，庫內照明燈長時間亮著;
3.冷庫溫度值及溫差值設置不合理；
4.熱源產品直接入庫，特別是高于常溫產品直接進入低溫冷庫，且單次進貨量大；
5.堆放貨物不合理，阻礙冷氣循環；
6.蒸發器化霜不及時，霜層過厚，或化霜過長間隔過于頻繁;
7.制冷設備缺少維護，換熱器臟堵；
8.保溫性能下降庫體損壞，密封不嚴，有熱空氣侵入;
9.制冷系統發生潛在故障，機械磨損較大，存在制冷劑泄漏，運行工況欠佳;
如果冷庫耗電大是化霜不及時導致的，管理員應根據庫房制冷情況重新調整冷庫融霜間隔等參數。
如果冷庫耗電大是使用操作導致的，企業應對倉儲作業和日常管理進行優化。管理員可以通過減少冷庫門開啟時間、貨物入庫后再進行整理、在氣溫較低的時候進貨、開機避開用電高峰期(有些地區在高峰期電費較高)等等方法來降低冷庫運行電費。
夏季冷庫安裝注意什么
制冷系統結構簡單緊湊，自動化程度高，用戶比較喜歡。氟利昂制冷機組一般采用風冷冷凝，在環境溫度不是很高的情況下，制冷效果很好。然而在炎熱的夏季環境溫度很高，而且濕度大，雖然冷凝器冷卻面積設計足夠，但是環境溫度是不可改變的，排氣壓力會很高。特別是高溫庫，如屠宰行業用的排酸庫，一次進庫貨量很大，熱量高，耗冷量大。制冷效率要大打折扣，耗電量大，降溫慢。這時一些用戶不得不采取應急的辦法，向冷凝器澆水，效果雖然很好，但畢竟不是好“辦法”如長此下去，將對冷凝器進行腐蝕，影響使用壽命。
基于以上情況，在安裝制冷設備時，應加以考慮夏季節能問題。的辦法是（串聯）加裝“蒸發式冷凝器”，具體方法是根據制冷機的大小定制冷凝（有條件可自制）器，冷卻面積>0.7㎡/匹（銅管展開面積加翅片面積）翅片間距>7mm。為了不增加液體流動阻力，制作時應盡量多抽頭。
