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發布時間:2020-12-04 11:55  
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針梳機的組成與工作過程
針梳機的種類很多,但其組成大致相同,主要由喂入機構、牽伸機構、加壓機構、圈條機構、及自調勻整裝置等組成。
·喂入機構
主要由導條臺、導條羅拉、導條棒和導條集合板等組成,多根毛條在此并合,起到混合和改善毛條不勻的作用。
·牽伸機構: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y
主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機構組成。其中針排機構較復雜,又包括針板、螺桿、、壓板和導軌等機件。作用是將并合的原料牽細,同時提高纖維的伸直平行度。
·加壓機構
腳踏式油泵液壓系統,通過閥門的轉換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務。
·圈條機構7 |0 _" r6 }% j
主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成,作用是制成符合一定規格的條子。
·自調勻整6 B; U, ]) g2 ^* ^7
毛條加工系統中,通常配備一臺裝有自調勻整裝置的末道針梳機,該裝置屬于純機械式,主要作用是通過對喂入條子厚度變化的檢測后自動改變牽伸倍數,從而積極有效地改善輸出
關于針梳機
針梳機,依靠針排羅拉牽伸機構對纖維條牽伸、梳理、并合、使纖維順直平行再制成一定粗細纖維條子的機器。是精梳毛紡制條、前紡,麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機臺。由喂入、牽伸及輸出三部分組成。條子從條筒引出或毛球退出,經導條輥、導條棒,在平臺上排列送入后羅拉。牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構成。
針梳工序的主要任務是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理,進一步提高纖維的伸直平行度和分離度,消除彎鉤和卷曲:利用反復并合和牽伸,使纖維混合均勻,穩定成紗質量:除去部分細小雜質及短毛。
目前,在精梳毛紡加工系統中使用的針梳機種類很多,按針板傳動方式及牽伸區中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機、鏈條式針梳機、回轉式針梳機、齒輥式針梳機及無針板牽伸機;按針板的安裝排列形式,可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機。
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