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發布時間：2020-12-30 07:32
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被脫水處理后的淀粉物料，通常仍含有大量的水分。猬式刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲片狀，且細渣較少，不堵塞網孔，有利于淀粉的提取。根據淀粉物料的性質不同，含水率一般在35%~45%之間，脫水后的物料不能進行長期的保存或運輸，晾曬又因其呈粉末狀，有晾曬時間長，晾曬不不易的特點。針對這些情況，則必須對其進行再次脫水的處理。濕淀粉的再脫水，就是生產過程中的干燥工序，淀粉的干燥有多種形式，常用的方法和設備有：
一、自然晾曬法：
采用自然掛包晾曬的方法來降低淀粉含水量，其淀粉干粉呈顆粒狀。優點是操作方法簡單，幾乎沒有什么成本，適合農戶小規模淀粉干燥使用。其缺點是晾曬時間長，受天氣影響較大，衛生條件差容易二次污染，勞動強度大。
粉絲并條多開粉困難
原因：淀粉和漿過稀，出粉后冷卻不及時以及加芡過多，都會使粉絲粘結而導致并條多開粉困難。
解決方法：和面時加水，加芡的量要適當，每100kg干淀粉加入水和芡的總量不超過90kg為宜，其次要用鼓風機或風扇對準粉絲機的出粉口吹，加速粉絲冷卻，再者也可采用無粘連、免搓洗加工設備。
問題三：粉絲下鍋渾湯、斷條（無筋力）
原因：通常是和面太稀或糊化時溫度太低未熟透所致，但淀粉質量太差或脫色過度破壞了淀粉結構，也可導致粉絲無筋力。
解決方法：和漿時控制淀粉糊稀稠適度，并保持糊化溫度穩定適中，確保成熟度。此外如果想增加產品筋力，可可按干淀粉重的10%摻入豌豆淀粉，以增強筋力。
從現階段而言，紅薯由于收獲季節集中，加工時間短，并且紅薯體積大，不適宜長途運輸，并且種植區域多在丘陵和山區，運輸不便，所以仍需以中小型加工為主，投資也不宜過大，可以采用分散加工，集中精制的方法。要提高淀粉的質量，主要從淀粉加工流程上進行考慮，可以引入淀粉精制系統和真空吸濾機，淀粉精制系統（旋流站）可以代替沉淀池與酸酸漿法，真空吸濾機可以對精制后的淀粉漿直接進行脫水，從而提高淀粉加工效率，有條件的地方還可以引進氣流干燥機，使整個加工流程在幾分鐘內完成。通過這樣配置不僅淀粉質量得到大幅度提高，效率也大會提高，可以在更短的時間內完成更大加工量。全自動紅薯淀粉機馬鈴薯淀粉機能耗低、省水、省電、加工費用低，采用轉籠洗薯機清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失。
相信在不久的將來，傳統的加工方式會逐漸退出舞臺，我國紅薯淀粉質量將得到整體提高。
