企石英制六角螺柱品牌企業「隆騰五金」

壓鉚螺柱的形狀標準是什么？

形狀標準： 壓鉚螺柱按從使用要求上不同可分為通孔型壓鉚螺柱和盲孔壓鉚螺柱兩種，值得注意的是，通孔壓鉚螺柱到一定長度后均為通孔半牙的標準。 材料： 用于生產壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。使用碳鋼或中碳鋼生產的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。 生產： 生產壓鉚螺母柱設備為臺灣精密自動車床，主軸配有五組刀具,裝有微調螺絲，打孔、攻牙、銑邊、倒角同時一次加工完成,同心度準確無誤，表面光潔沒有車刀痕跡。

鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復裝卸

種是用兩個一樣的壓鉚螺母柱擰在同一支螺栓(組成:頭部和螺桿組成)上,在兩個壓鉚螺母柱之間附加一個擰緊力矩,使得螺栓連接可靠。 第二種是的防松壓鉚螺母柱,需要和一種可以防松墊片一起使用。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準，只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲是應用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔中，一般的預置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。 第三種是在壓鉚螺母柱的外圓表面至內圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2~3個,在外圓面呈均布),用來擰入小直徑的沉頭螺釘,目的是給螺紋施加一個向心方向的力,防止鎖緊壓鉚螺母柱松開。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲，分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。這種鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復裝卸。

壓鉚螺母柱的機械鍍主要適用于螺釘、墊片等備件

1.壓鉚螺母柱的電鍍 壓鉚螺母柱的電鍍是指將壓鉚螺母柱中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液)中,水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物,這樣在以電流通過水溶液后,溶液內的金屬物質(material)析出并附著在壓鉚螺母柱的浸入部分上。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準，只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。壓鉚螺母柱的電鍍一般包括鍍鋅、銅(化學式Cu)、鎳、鉻、銅鎳合金等。 2.壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅 壓鉚螺母柱的熱浸鍍鋅是將碳(C)鋼成分的壓鉚螺母柱浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內,這樣壓鉚螺母柱表面上的鐵鋅合金會轉變為鈍化鋅,從而獲得表面處理效果。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準，只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形，并且局部發生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。 3.壓鉚螺母柱的機械鍍 壓鉚螺母柱的機械鍍是指通過特定物理和化學手段,以鍍層金屬的粉,來沖擊壓鉚螺母柱的表面,這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式,在壓鉚螺母柱表面形成涂層,達到表面處理效果(effect)。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。壓鉚螺母柱的機械鍍主要適用于螺釘、螺帽和墊片等備件。

壓鉚鏍母的區別

壓鉚螺母一般市場上用的比較多的要數鐵的啦，鐵的大家都知道叫作碳鋼的，墩打出來，或者車削出來，制造生產出來后都是本色的，是需要電鍍的。而不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的。鐵的話，電鍍的彩色一般由客戶決定，看客戶需要什么樣的彩色就電鍍什么樣的彩色。還有一些對鹽霧時間的要求。有些電鍍色鹽霧時間高一點，有些電鍍，幾個小時就少銹了。還有一點就是看客戶對這產品是不是需要出口的，出口的一般是需要環保的，國內的有些也需要，但大部分還是不需要的。