RTO焚燒爐加工多重優惠「多圖」

RTO焚燒爐設備內各數據智能化監控，控制反應溫度及反應時間，確保廢氣再設備內充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。

RTO焚燒爐的優勢：

1、凈化效率高，可達99，無需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統，熱利用效率高于97;

3、不需要輔助加熱，運行成本低;

4、系統結構緊湊，占地面積小;

5、停留時間長，燃燒充分，分解 ;

6、不產生NOx等二次污染;

7、爐內死區小、壓力損失小;

8、 RTO系統運行穩定、可靠。

蓄熱式焚燒爐(RTO)的結構組成：蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統、壓縮空氣系統、控制系統。

蓄熱焚燒爐應用領域：RTO蓄熱焚燒爐應用領域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)，油漆生產及噴漆，印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)，電子元件及電線，及染料，，顯像管，膠片、磁帶等行業。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機廢氣。

ＲTO工作原理

蓄熱式熱力氧化器(ＲTO)作為內部填充蓄熱材料的換熱器，冷熱氣體周期替通過蓄熱體進行換熱。高溫氣體通過蓄熱體時使其溫度升高，將熱量暫時貯存起來，然后低溫氣體通過同一蓄熱體，將貯存的熱量帶走。隨著蓄熱材料的發展，目前ＲTO的熱回收率已達到95%以上，同時占用空間越來越小。ＲTO輔助燃燒的燃料消耗很少，當有機廢氣達到一定濃度時，還可以從ＲTO中輸出熱量，所以ＲTO在有機廢氣處理中得到普遍應用。的陶瓷蓄熱體為MLM－180，該陶瓷蓄熱體具有傳統蜂窩陶瓷比表面積大、熱容高、傳熱快、壓降低、抗污堵的優點，在歐美等發達國家的化工和環保行業得到廣泛應用。由于ＲTO的蓄熱材料選用陶瓷填料，因此可用來處理腐蝕性或含有顆粒物的有機廢氣，有機廢氣與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O。這種氧化反應類似于化學上的燃燒過程，但由于有機廢氣的濃度很低，反應中不產生可見的火焰。通過ＲTO裝置使有機廢氣與O2發生氧化反應可實現焦化廢氣的達標排放。

RTO 裝置經過多年的運行及改進發展，表現的優點主要有：

(1) 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風量大、濃度低(相對于直燃焚燒爐)的有機廢氣；

(2) 可以適應廢氣中VOCs 的組成和濃度的變化、波動；

(3) 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

(4) 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率( > 90%);(5)在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃燒而實現自供熱操作；

(6) 凈化效率高( 三室> 98%, 兩室95% ~98%)，維護工作量少，操作安全可靠；

(7) 有機沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換；

(8) 整個裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統總壓力損失一般<3 000 pa，隨所用蓄熱體的結構類型、氣體速度而變)，裝置使用壽命長。

主要缺點有：(1)裝置重量大(因為采用陶瓷蓄熱體)、容積大；(2)要求盡可能連續操作；(3)投資費用相對較高；(4)對于大風量、低濃度廢氣而言，運行費用仍然偏高；(5)存在一定的火災風險，國產儀表質量不過關，國外品牌價格貴。