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發(fā)布時間：2020-07-16 07:27
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給排水井樣板展示工藝：給排水、消防立管、防水套管、防水封堵、地漏等。隨著國家對工程質(zhì)量安全的重視，建筑質(zhì)量工藝樣板區(qū)成了文明安全工地的標(biāo)牌，這不僅是展示施工工藝、明確施工質(zhì)量、展現(xiàn)施工流程、探索施工技術(shù)的一種有效手段，也是建筑企業(yè)和施工單位向外界展示工程品質(zhì)和企業(yè)形象的廣告牌。施工方案注意事項：1.方案一定要根據(jù)工地現(xiàn)場來做，提前規(guī)劃好樣板展市區(qū)的尺寸，然后再來選擇做哪幾種樣板。嚴(yán)格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。
2.在做樣板施工方案的時候，一定要科學(xué)選擇主要的展示樣板，展示主要的工藝。
3.盡量做一個 3D 效果圖出來，提前看看效果。
模板工程
模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。階梯形獨立基礎(chǔ)根據(jù)基礎(chǔ)施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。
清理
清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。
混凝土澆筑
混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。
模板配置：
任何情況下頂模不少于3套、墻模不少于2套。剪力墻不得少于“五道拉桿”（按2.85米的標(biāo)準(zhǔn)層高計算）
為防止剪力墻、柱腳爛根，在澆搗砼前一天用砂漿封堵剪力墻、柱腳模，可有效防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，減少爛根現(xiàn)象。
防止外圍剪力墻、樓梯間上下層交接部位爛根、漏漿。
建議：要求在下層砼澆筑前在梁或墻內(nèi)統(tǒng)一預(yù)埋專用螺栓（如下圖），剪力墻、柱配模時模板高度多配100-150，支模時下掛，在下層砼預(yù)埋螺栓或者預(yù)留鋼筋作為模板底部加固并在下層50-100范圍內(nèi)加粘雙面膠條。可避免上下層交接部位砼錯位，漏漿等現(xiàn)象。否則易產(chǎn)生漲模、漏漿、舌頭灰等質(zhì)量缺陷，給后期施工帶來不必要的麻煩。
砼板帶（或腰梁）、構(gòu)造柱等按設(shè)計要求施工，門兩側(cè)必須設(shè)抱框柱。板帶（或腰梁）植筋位置要計算準(zhǔn)確，植筋牢固，分布筋按間距要求綁扎，合理設(shè)置墊塊，保證縱筋位于板帶（或腰梁）中心；如果涉及到裝飾，將提供品牌標(biāo)簽和材料選擇的細(xì)節(jié)，如聚墻紙和瓷磚，相關(guān)人員必須記住。澆筑構(gòu)造柱砼時要求統(tǒng)一制作引流槽，過程中通過插入式振搗器配合模板敲擊，保證振搗密實，模板拆除后剔除多余砼，保證終成型美觀。
混凝土施工注意要點
混凝土澆筑：澆筑砼之前,先用水濕潤模板,不得有明水；
構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm.；
頂板澆筑時一次攤開的面積控制在5m2左右，隨澆筑隨振搗；
澆筑高度超過2米，則應(yīng)采用溜槽或串筒，防止砼離析分層；
澆筑頂板砼時，拉線找平，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，誤差控制在3mm；
建筑混凝土?xí)r，要求“快插慢拔”，要求振搗均勻；
墻體澆筑高度要高于設(shè)計標(biāo)高5cm,在墻體砼終凝之后及時將浮漿清理干凈；.
當(dāng)頂板砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時，方可進(jìn)行下道工序；
混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體和樓板采用灑水養(yǎng)護(hù)，柱子采用包麻袋片并澆水養(yǎng)護(hù)；
成品保護(hù)：注意樓板的施工堆載；
墻體、板面施工縫：彈線，切割，剔鑿，保證施工縫是一條直線；
按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。
