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發布時間:2020-12-06 08:48  
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304不銹鋼螺旋輸送機廠家故障原因及解決方法
螺旋輸送機結構簡單、占地面積小、易于密封,不產生灰塵,適用于細粉狀、散狀物料的輸送;不宜輸送易變質、黏性大、易結塊的物料。
304不銹鋼螺旋輸送機廠家主要包括驅動裝置電機、減速機、物料溜槽、帶有螺旋葉片的螺旋軸及兩端支撐,設有進料口、卸料口及檢查口。
常見故障有聯結軸螺栓松動與斷裂,螺旋片撕裂、法蘭焊口扭裂及空心軸裂縫等。螺旋輸送機一旦出現故障,會影響整條生產線進度,做好日常維護保養很重要。
304不銹鋼螺旋輸送機廠家堵料
主要原因及處理方法:
1)合理選擇螺旋輸送機的各技術參數,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2)嚴格執行操作規程,做到無載啟動、空載停車;保證進料連續均勻。
3)加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4)對進入螺旋輸送機的物料進行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
5)盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6)安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控制和報警。
7)在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時,由于物料堆積,頂開防,同時通過行程開關切斷電源。
304不銹鋼螺旋輸送機廠家加潤滑油
(1)驅動裝置的減速器內應用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個月換油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標中間位置。新減速機在使用20天后換油一次。換油時要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續工作的減速器,必須三個月更換一次油,對于每天工作時間不超過8小時的減速器,須六個月更換一次油,若發現溫升超過60度或油溫超過85度,油質下降,產生不正常的噪音等現象,應停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.
(2)螺旋兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。
(3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應及時更換,使用一年,用以上方法再保養一次,可獲良好效果。
(4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂。
螺旋輸送機主要是電機、螺旋體。螺旋槽組成的、按照螺旋槽可以分為:直管的和U型槽的兩種。按照螺旋體可以分為:方鋼的和葉片的,按照使用的位置水平輸送螺旋和傾斜式輸送螺旋,按照螺旋體的運行可以分為:前推式和后拉式。螺旋輸送機在日常使用的過程中,主要有:驅動電機燒了,殼體晃動幾點問題。如果遇到螺旋葉片脫落,那就是選型選材以及質量問題了。
螺旋輸送機的驅動電機燒了:輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入,卡死螺旋,電流劇增,燒毀電機;來料過大,或者是一次性大量投料,導致電機超負荷而發熱燒毀。 防止小鐵塊進入,螺旋體和殼體間隙合理,長螺旋設備,可以考慮2端同時固定,中間加固定裝置等,入料均勻,輸送機和設備同步運行。