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翅片換熱器加工技術(shù)要求

換熱管與換熱片間脹管時，翻邊處不應(yīng)有。

端板必須平整，不能出現(xiàn)翹裂、歪斜等情況集管(笛管)與換熱管焊接后應(yīng)通暢無阻，管內(nèi)不得有殘留 物。

翅片間的距離應(yīng)保持均勻。

換熱片與換熱管間接觸應(yīng)緊固，機械脹管后內(nèi)壁沒有劃傷。

迎風(fēng)面兩條對角線長度不大于1m時允差±5mm，兩條對角 線長度大于1m時允差±10mm。 

彎件的管截面圓度公差不大于管徑的15℅。 

機械加工件表面尺寸的未注公差應(yīng)符合GB/T 1084規(guī)定的 m級。非機械加工表面尺寸的未注公差應(yīng)為c級。

換熱管在兩側(cè)板(花板)間的有效長度(穿片長度)不大于1m 時允差±4mm，有效長度(穿片長度)大于1m時允差±6mm。

翅片管換熱器要求

翅片換熱器中，對于其的部分和整體上的具體要求，主要是有：

(1)翅片和管子之間的接觸，應(yīng)是牢固可靠的。而且，如果是采用機械漲管的話，那么，其內(nèi)壁應(yīng)不出現(xiàn)劃痕等現(xiàn)象問題。    

(2)對于翅片間距，或者說是翅片片距，應(yīng)保持均勻和合理。    

(3)換熱器中，如果有黑色金屬制件的話，那么，其表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

高頻焊翅片管

      高頻焊螺旋翅片管是目前應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。先來說說高頻焊接翅片管，由于生產(chǎn)工藝等方面的限制，使得此種翅片管的翅片間距比較大，因此翅化比比較低。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95%），還是生產(chǎn)率及自動化程度上，都是更為先進(jìn)。螺旋翅片管、工業(yè)螺旋翅片管

翅片管功能

翅片管的效率很高，這很大程度上受它的功能所影響。

翅片管是一種耐磨、新的、換熱材料,在使用的過程中是一種、節(jié)能換熱組件,設(shè)備主要用于高頻功率作為熱源,有效加熱鋼管和鋼帶在同一時間,這將使它焊接在一起作為一個整體。

翅片管在鋼管和翅片的生產(chǎn)過程中使用、，散熱面積比光管多8倍，其內(nèi)部產(chǎn)品將更加平滑，內(nèi)部流動阻力小。