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目前，常用的金屬清洗劑分溶劑型、半溶劑型和水基型。溶劑型金屬清洗劑中，石油溶劑易1燃、易1爆而且浪費資源。氯氟烴是常用的溶劑型金屬清洗劑，但由于其對大氣臭氧層的破壞而被禁用。因而，溶劑型金屬清洗劑正逐步被半溶劑型和水基型金屬清洗劑所替代。綠色環保、高品質、多功能、低能耗成為清洗劑行業的一種發展趨勢。隨著氟氯烴(CFC)替代日期的逼近，水基清洗劑的研究和應用受到各方面的關注。

金屬表面的油污用什么清洗劑；超聲波清洗法由于超聲波的加入，對溶劑產生震蕩，加速由于的溶解或脫離表面，除油，質量比單純的溶劑及化學除油法好，但成本高。在浸泡法或電化學的除油裝置中加入超聲波適用除油難度較大的工件，特別是一些形狀較復雜的零件。表面活性劑除油法室溫操作，節省能源，除油效果好，但有些表面活性劑較貴，除油成本較高。表面活性劑的種類很多，性能各有差別。使用各種除油清洗如洗凈劑，洗滌靈和液體肥皂適用于各種工件除油，關鍵是選好表面活性劑的種類。可廣泛用于機械加工與維修，石油化工與貯運設備，各種建筑與公共設施的清洗。

怎么選擇金屬清洗劑；選用注意事項：選用清洗劑之前一定要將實際生產工藝流程情況與使用成本等各種因素都考慮清楚后再做選擇。如果設備對泡沫和保養要求不太高，可以大膽的使用水基型金屬清洗劑清洗。如果沒有專業設備，那么就使用低泡的溶劑型清洗劑進行噴淋擦洗。　使用注意事項：注意清洗劑的稀釋濃度。清洗劑的稀釋濃度與清洗效果有很大的關系，有時多稀釋個2倍， 都會導致效果出現巨大差異。通常來說，隨著稀釋濃度的增加，去污能力也會得到增強，但達到一定稀釋濃度后，去污能力便不再明顯提高。稀釋濃度應控制在1：5~1：10，切記不可使用原液清洗，否則清洗劑將會殘留于清洗物上，且難以洗凈。廣泛用于清洗黑色金屬、不銹鋼、銅、鋁、鎂、鋅及其合金等有色金屬零件表面、機械設備、機電產品、五金工具、軸承、金屬加工等殘留的機油、研磨油、切削液、拋光膏、防銹油、灰塵等污染物清洗，也適宜電鍍和噴漆的油污清洗。　

懂得把握金屬工業清潔劑的溫度。清潔劑清潔時都有一個升溫的過程，在這期間，去污能力會逐步變強。但超過一定溫度時，清潔劑的去污能力將有所降低，終失去去污的效果。因而，每種不一樣的清潔劑都具有自己適合的溫度區間，并不是溫度越高越好。并具有強清潔、凈化污染特性，可漂洗，可生物遞減分解的中型清潔劑。特別是一些清潔劑中含有非離子型物質，當加熱到一定的溫度后，清潔劑就會變得污濁，此刻的溫度稱為“濁點”。