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發布時間：2020-10-04 15:36
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硅烷偶聯劑用作增黏劑時，主要是通過與聚合物生成化學鍵、氫鍵；潤濕及表面能效應；改善聚合物結晶性、酸堿反應以及互穿聚合物網絡的 生成等而實現的。增黏主要圍繞3種體系：即（1）無機材料對有機材料；（2）無機材料對無機材料；（3）有機材料對有機材料。6．請在通風環境中使用，避免吸收或接觸蒸汽以及加水分解生成物的蒸汽。對于種 黏接，通常要求將無機材料黏接到聚合物上，故需優先考慮硅烷偶聯劑中Y與聚合物所含官能團的反應活性；后兩種屬于同類型材料間的黏接，故硅烷偶聯劑自身的反親水型聚合物以及無機材料要求增黏時所選用的硅烷偶聯劑。
?使用硅烷偶聯劑的好處
使用硅烷偶聯劑的好處
使用玻璃纖維或礦物增強有機聚合物時，聚合物和無機材料之間的界面或界面相涉及許多物理和化學因素之間復雜交叉作用。信越硅烷偶聯劑Si69與填充劑之間的反應發生在膠料的混煉階段,為了達到理想效果,偶聯劑和白炭黑等填充劑應在其他配合劑之間加入,防止其他配合劑占據填充劑表面而影響偶聯劑的活性。這些因素和粘合力、物理強度、膨脹系數、濃度梯度和產品性能保持力相關。影響粘合的重要破壞力量就是水分遷移到無機增強的親水表面。水分侵蝕界面，破壞了粘接。
“真正”的偶聯劑在無機和有機材料的界面可以形成耐水鍵結。硅烷偶聯劑具有獨特的化學和物理性能，不但增強了結合強度，更重要的是，防止了在復合材料老化和使用過程中在界面上的鍵結解體。偶聯劑賦予了兩個相異、難以結合表面之間的穩定結合。
在復合材料中，選擇合適的硅烷可以使復合材料的彎曲強度提高40%以上。硅烷偶聯劑也增強了涂層和粘合劑之間的結合強度，同時增強了對濕度和其他環境條件的抵抗力。
硅烷偶聯劑可提供的其他優勢包括：
1、更好的浸濕無機材料
2、復合時具有更低的粘度
3、更光滑的復合材料表面
4、降低無機材料對熱固復合材料催化劑的抑制作用
5、更清晰透明的增強塑料
有機硅烷偶聯劑的用量
偶聯劑用量有機硅烷偶聯劑的用量
有機硅烷偶聯劑的用量與有機硅烷偶聯劑的種類和填料比表面積有關，有機硅烷偶聯劑的用量可以通過下式來計算
G=(M×A)/B
式中:G---有機硅烷偶聯劑的用量(g)
附一填料用量(g)
A一填料比表面積(m':'g)
B- 1機硅偶聯劑z小包覆面積(mz/g)
有機硅烷偶聯劑Z小包徽面積是從溶液中沉淀
出Ig有機硅烷偶聯劑所復蓋的墓材即填料，不同的
有機硅烷偶聯劑其Z小包覆面積不同
有機硅烷偶聯劑的應用
用有機硅烷偶聯劑處理無機填料使之改性，具體操作如下:
取無機填料重量的0.5.1.0%的有機硅烷偶聯劑，用2-5倍盤的醇水溶液(水r醇=1/9)棍合分散把要處理的給定量的無機填料加人混合機開動攪拌，在室a下數分鐘內將配制好的有機硅烷偶聯劑醇水溶液加人棍合機內.繼續攪拌5 -10mm，使之充分混合。硅烷偶聯劑的通式可以表示為：Y—R—SiX3X和Y是兩類反應特性不同的活性基團。將混合機的溫度按一定速率升至100 -150℃.再棍合攪拌30 ---60mh 1 .然后降至室沮供選用.
