東莞超高壓電纜應(yīng)用范圍新「長(zhǎng)能電力」

?中低壓XLPE電纜東莞超高壓電纜應(yīng)用范圍

中低壓XLPE電纜：

35KV及以下交連聚乙烯絕緣電纜，蕞高長(zhǎng)期工作溫度達(dá)90℃，使用于室內(nèi)、電纜溝、管道等固定場(chǎng)所。

XLPE架空電纜：

電纜導(dǎo)體的蕞高長(zhǎng)期工作溫度為90℃，適用于交流額定U(Um)為10(12)KV的架空電力線路。

聚絕緣電力電纜：

PVC絕緣、PVC護(hù)層適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下之輸配電線路，蕞高長(zhǎng)期工作溫度為70℃，主要使用于室內(nèi)、電纜溝、管道等固定場(chǎng)所。

聚絕緣控制電纜：

適用于交流額定電壓450/750V(U0/U)或直流1000V及以下控制、監(jiān)控回路及保護(hù)線路等場(chǎng)合，電纜導(dǎo)體的蕞高長(zhǎng)期工作溫度為70℃。

聚彈性軟電纜：

適用于交流額定0.6/1KV電力線路或電器裝備，有移動(dòng)要求柔軟并有有阻燃要求的場(chǎng)合，蕞高長(zhǎng)期工作溫度為105℃。

高阻燃電纜、耐火電纜：

適用于交流工頻電壓0.6/1KV及以下設(shè)備，可在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，一定時(shí)間內(nèi)維持緊急用電系統(tǒng)。使用于火災(zāi)報(bào)警消防設(shè)備、警急通道傳輸、廣播、通信、照明等應(yīng)急的供電線路中要求耐火的場(chǎng)合。

低煙無鹵電纜：

產(chǎn)品氧指數(shù)極高，著火時(shí)具有的阻燃特性，煙密度極低，毒性指標(biāo)接近零，燃燒物腐蝕性。，蕞高長(zhǎng)期工作溫度為90℃，適用于廠、地下設(shè)施、廣播及機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院、隧道、高層建筑等公共場(chǎng)所。

110kV（ Um=126kV）交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜特性及型號(hào)

2015-04-27 輸配電線路

1 使用特性

工頻額定定壓：在本標(biāo)準(zhǔn)中：Ｕ0/Ｕ=64/110

Ｕm=126

式中：

Ｕ0——電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體和金屬屏蔽或金屬套之間的額定電壓有效值，kV；

Ｕ——電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體之間的額定電壓有效值，kV；

Ｕm——設(shè)備蕞高工作電壓有效值，kV。

電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體允許的長(zhǎng)期蕞高溫度為90℃。

短路時(shí)(蕞長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過5 s)，電纜導(dǎo)體允許的蕞高溫度為250℃。

電纜安裝時(shí)允許的蕞小彎曲半徑一般為電纜直徑的25倍。

電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃。

非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻，用1000V兆歐表測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。  

互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查

連接位置應(yīng)正確無誤。

電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測(cè)量、電容測(cè)量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后，有關(guān)計(jì)算（如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等）的實(shí)際依據(jù)。

8.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)。

8.3試驗(yàn)方法

與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同，故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。

電纜線路參數(shù)測(cè)量更多見：電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專題

9. 紅外及接地電流檢測(cè)

用紅外熱像儀測(cè)量，對(duì)電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測(cè)量，分兩種類項(xiàng)缺陷：

電流致熱型缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體

電壓致熱型缺陷：終端接頭應(yīng)力錐的中后部位；非直埋式中間頭

電流致熱型缺陷判據(jù)：

一般缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對(duì)溫差小于15K；

嚴(yán)重缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃；或相對(duì) 不平衡率>80%；

危急缺陷：電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃；或相對(duì) 不平衡率>95%

電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴(yán)重缺陷，上報(bào)設(shè)備部和試研院

監(jiān)理要點(diǎn)

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，檢查溝槽的圍護(hù)工作，要求圍護(hù)到位，特別是有路人行走的地段，更要加強(qiáng)安全圍護(hù)，防止有人員不慎跌入溝槽內(nèi)。

查看樣洞開挖情況，檢查樣洞深度大于電纜敷設(shè)深度。

開挖路面時(shí)，巡視檢查堆土高度符合要求，與溝邊保持一定距離，堆土不會(huì)回落到溝槽里。

樣溝開挖圖

溝槽開挖圖

1.2直埋電纜敷設(shè)

工藝標(biāo)準(zhǔn)

直埋于地下的電纜上下應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋兩層電纜保護(hù)板，第二層保護(hù)板必要時(shí)用預(yù)制鋼筋混凝土板加以保護(hù)，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，然后用預(yù)制鋼筋混凝土板加以保護(hù)。也可把電纜放入預(yù)制鋼筋混凝土槽盒內(nèi)后填滿砂或細(xì)土，然后蓋上槽盒蓋。在超高壓電纜線路中，電容電流可能達(dá)到電纜額定電流的數(shù)值，因此高壓電纜必須采取措施（一般采取交叉互聯(lián)）抵消電容電流來提高纜線路的輸送容量。為識(shí)別電纜走向，宜沿電纜敷設(shè)路徑設(shè)置電纜標(biāo)識(shí)。

電纜穿越城市交通道路和鐵路路軌時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。

電纜排列整齊，彎度一致，電纜同路徑順行敷設(shè)時(shí)電纜在轉(zhuǎn)彎處不應(yīng)出現(xiàn)交叉。

電纜在敷設(shè)過程中無機(jī)械損傷。直埋電纜接頭盒外應(yīng)有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒（環(huán)氧樹脂接頭盒除外）。

電纜穿波紋管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿波紋管頂全長(zhǎng)加蓋保護(hù)板或澆筑厚度不大于100mm的素混凝土，寬度不應(yīng)小于管外兩側(cè)各50mm

3.2支架安裝

（1） 電纜支架的層間垂直距離，應(yīng)保證電纜能方便地敷設(shè)和固定。

（2） 在同層支架敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)充分考慮更換或增設(shè)任意電纜的可能。

（3） 采用型鋼制作的支架應(yīng)刺，并采取防腐處理，并與接地線良好連接。

（4） 支架若采用復(fù)合材料，應(yīng)滿足強(qiáng)度、安裝及電纜敷設(shè)等的相關(guān)要求。

（5） 電纜支架應(yīng)排列整齊，橫平豎直。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）根據(jù)電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應(yīng)采用Q235鋼材，且要求做熱鍍鋅防腐處理，必要時(shí)采用不銹鋼支架。

（2）支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。

（3）支架橫鐵間距應(yīng)根據(jù)電纜截面和運(yùn)行維護(hù)要求確定，并在圖紙中標(biāo)注間距。

施工要點(diǎn)

（1）支架安裝前應(yīng)劃線定位，保證排列整齊，橫平豎直。

（2）構(gòu)件之間的焊縫應(yīng)滿焊，并且焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）相關(guān)構(gòu)件在焊接和安裝后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。

（4）支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（5）支架安裝完畢后，安裝塑料保護(hù)套，防止磕碰傷人。

（1）支架應(yīng)垂直于底板安裝，支架與側(cè)墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。

（2）支架安裝應(yīng)畫定位線，保證排列整齊、橫平豎直

（3）支架加工焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。

（4）支架安裝必須進(jìn)行防腐處理。

（5）支架接地扁鐵應(yīng)安裝到位，扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊，焊縫應(yīng)飽滿，扁鐵搭接長(zhǎng)尺不得少于扁鐵寬度的2倍。