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PBAT石化基可降解材料

PBAT和PLA

熱氧全降解塑料生產企業、PBS和PHA等三種材料的性能比較接近，主要是由于構成這些材料的單體分子結構上比較類似，而與構成PL A的乳酸差別很大。這幾種材料與PLA搭配，就能制成多種形式的制品，如可降解塑料袋一般就是PLA與熱氧全降解塑料生產企業的復合材料。熱氧全降解塑料生產企業能夠在其中占據較大份額，主要是由于原料相對易得、生產技術比較成熟。熱氧全降解塑料生產企業完全通過化工合成生產，生產規模達到十萬噸級，原料也都大宗化工品，所以單價在可降解塑料中相對便宜。PHA與PBS的生產規模都明顯偏小，導致單價比熱氧全降解塑料生產企業高很多。目前國內大規模熱氧全降解塑料生產企業項目也層出不窮，我們預計隨著供給擴張和技術成熟，熱氧全降解塑料生產企業價格也有望進一步下降，它與PLA配合成為可降解塑料發展的特別重要的材料。

PLA與PBAT理化差異

熱氧全降解塑料生產企業T偏軟，韌性強，加工成膜性好，但是偏黏容易粘連，制成的膜透明度低，且有透氣性。那么作為加工企業為解決以上問題，就需要改變熱氧全降解塑料生產企業的加工缺陷，增強原料的挺度,常見的辦法是添加碳酸鈣、木質素、纖維素、淀粉等物質。改性后的材料適合吹塑加工，用以生產膜、袋類制品，像連卷袋,背心袋，自封袋，平口袋等，幾乎沒法用于注塑，吸塑加工，沒法生產像一-次性杯盤刀叉這樣的產品。

PLA偏硬，韌性差，成膜困難，但挺度好，透明度高。因此加工企業常用其生產注塑，吸塑類制品。

市場清流——可降解塑料袋

近日，國家發布通知2020年底禁限不可降解塑料袋、一次性塑料餐具、-次性塑料吸管等一次性塑料制品的使用。隨著限塑令”的接連升級，將改變一次性塑料制品的消費業態，給市場帶來了一股生態綠流，可降解塑袋行業更將風起云涌。各個塑料包裝袋行業也紛紛研制出可降解塑料袋。可降解塑料能在一定的條件下進行降解，對環境是幾乎沒有影響。