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發布時間:2021-09-05 09:27  
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貼面機的生產過程中要控制膠水的厚度,產品不能出現起泡、脫膠、粘花等現象。收員要每天百張抽查一次,并把產品堆放整齊。生產結束后要把膠水供給系統清洗干凈,并把產品指示單掛在產品上,清潔機器周圍環境衛生,做好生產記錄。在實際應用中,根據產品的印刷效果、紙張類型、紙張厚度等,綜合考慮貼面機覆膜張力、復合溫度、復合壓力和覆膜速度這四個因素,確定它們的具體數值。對機器設備進行清潔、保養,生產工具按位置擺放整齊。規范工作行為,遵守規則做事,杜絕一切不文明的工作習慣。
此外還要注意以下事項:
1.要嚴格按膠水的比例稀釋膠水。
2.要注意調整出紙皮帶壓力,不能讓產品表面看到明顯的坑級。
3.堆放半成呂要按一定的厚度,分別紙面向上和紙面向下存放。
4.調節規知一定要讓紙面與坑紙的坑級垂直。
5.對裱紙不到位的產品負責用介刀介去。
6.做好機器設備的維護保養和場地的清潔衛生工作
貼面機的保養也是一件不容忽視的事情,希望購買了貼面機的用戶注意對貼面機的保養
PUR貼面機貼合質量如何選
貼合質量是指成品紙板的抗沖擊度與粘合度。這兩個指標都與粘合劑有直接關系。現以使用速干膠粉為基礎,對此做詳細講解。
粘合度即底紙與面紙的粘合強度。好的粘合成品是底紙與面紙互相浸入的混合體。而浸入程度過深將造成顯楞;淺了將造成粘接不實,也就是我們經常說的炸口;過淺即開膠。這就要求要把膠水均勻布的涂在楞紙上,還要保證足夠的面紙浸入深度。
在此介紹一套簡單的驗證方法。首先將膠水勻在楞紙楞鋒上,即楞高的三分之一以上要保證用手在楞紙涂膠面上劃,有明顯的撫膠感。其次楞紙與面紙粘合,施壓后進輸送壓合之前,將半成品取出,完全分離面紙與底紙,觀察面紙上的膠跡,在各輸送輥壓力適合的情況下,此膠跡應為一條連續的膠柱線。較大時此膠跡為一條具有一定寬度的膠痕;過大時將有兩條具有較小寬度的膠痕;過小此膠跡將呈現為一條不連續的膠柱線。在市場上當前留有的紙箱貼面機牌子有幾百種那么多,有眾多衡量的產品,就就意味著有大多數的一定找到,但首要情形是要表明所提示紙箱貼面機的衡量,像這樣才可擁有原本有正確的紙箱貼面機。