湖南排煙風(fēng)機(jī)加工多重優(yōu)惠「熠超通風(fēng)設(shè)備」

在對屋頂風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作常常會出現(xiàn)這樣的誤區(qū)，我們在實(shí)際中應(yīng)該予以避免，更好的保證屋頂風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，下面來具體分析一下常見的問題及解決方案：  

在找正設(shè)備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關(guān)精度要求。或雖用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電動機(jī)或液力偶合器與底板之間。

原因分析：

擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預(yù)緊力不均勻，在運(yùn)行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運(yùn)行維護(hù)過程，再次緊固時，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動機(jī)及底板、液力偶合器及底板應(yīng)視為一整體，墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。

正確做法：

采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。

離心風(fēng)機(jī)振動原因及處理

1、葉輪軸懸臂過長，軸承負(fù)荷過大

該風(fēng)機(jī)葉輪端軸承座中心距葉輪中心 540mm 與國產(chǎn)同類型風(fēng)機(jī)卡H比，葉輪軸懸臂過長，造成此處軸承負(fù)荷過大，從而引起軸承局部缺陷，甚至損壞。軸承是依靠高速旋轉(zhuǎn)的軸帶動潤滑油使軸頸與風(fēng)機(jī)軸承形成壓力油膜來潤滑的。根據(jù)此風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場安裝位置，將葉輪側(cè)軸承座向機(jī)殼方向移動100mm 縮短葉輪與葉輪側(cè)軸承座的距離，使軸承的受力狀況大為改善。

2、軸承選型過小

對軸承進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)型號為1622雙列向心球軸承額定負(fù)荷不足，使用壽命不超過3個月便損壞。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為3622雙列向心球面滾子軸承，3622軸承額定動負(fù)荷較大，雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些，但從改造以后幾年來看運(yùn)行很正常，完全沒必要擔(dān)心該因素對軸承使壽命的影響。根據(jù)軸承座的尺寸及減少資金投入方面考慮，將此處軸承改為 3622 雙列向心球面滾子軸承， 3622 軸承額定動負(fù)荷較大，雖然限轉(zhuǎn)速比要求轉(zhuǎn)速低一些，但從改造以后幾年來看運(yùn)行很正常，完全沒必要擔(dān)心該因素對軸承使壽命的影響。

風(fēng)機(jī)的軸承保養(yǎng)：經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。一般接觸角度調(diào)整在55°～60°，接觸范圍內(nèi)刮研出2～4接觸點(diǎn)/cm3時，摩擦力小，溫度低，效果好。軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，一次使用時，大約在運(yùn)行200小時后進(jìn)行，二次換油時間在1～2個月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油排放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

鍋爐風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)時是按很大工況來考慮的，在實(shí)際使用中有很多時間風(fēng)機(jī)都需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)的做法是用開關(guān)風(fēng)門、閥門的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)方式增大了供風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)流損失，在啟動時還會有啟動沖擊電流，且對系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)也是階段性的，調(diào)節(jié)速度緩慢，減少損失的能力很有限，也使整個系統(tǒng)工作在波動狀態(tài)；而通過在鍋爐風(fēng)機(jī)上加裝變頻調(diào)速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些問題，可使系統(tǒng)工作狀態(tài)平緩穩(wěn)定，并可通過變頻節(jié)能收回投資。若不符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)機(jī)軸承容易疲勞磨損，出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大則會引起的溫度升高。

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