成都家具廠木工專用布袋除塵器廠家性價(jià)比高

你對(duì)MC48-II木工除塵器了解多少

華康環(huán)保生產(chǎn)的MC48-II木工除塵器，mc代表的是脈沖除塵器48代表的是本除塵器濾袋條數(shù)為48條，它的過濾面積為36m2，處理風(fēng)量為4320-8640m3/h，外形尺寸為1890×1678×3667mm。此型號(hào)的木工除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，除塵效果好，清灰徹底，性能穩(wěn)定，五湖四海的客戶信賴和喜愛。

MC48-II木工除塵器技術(shù)特點(diǎn)： 

1、下壓進(jìn)氣預(yù)設(shè)，克服二次揚(yáng)塵。 

2、除塵。 

3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu)，橫向換袋，滿足樓層不高的室內(nèi)安裝；結(jié)構(gòu)緊湊，比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30％；由于接納可靠的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而大大減少濾料面積，避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多，占地面積大的情況。

華康環(huán)保建廠多年，始終堅(jiān)持質(zhì)量超越同行、用戶至上的宗旨，現(xiàn)已居身于國(guó)內(nèi)高質(zhì)量、環(huán)保設(shè)備的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)基地，產(chǎn)銷量在全國(guó)同行業(yè)中名列前芧。主要技術(shù)產(chǎn)品有：脫硫、廢氣除塵、垃圾焚燒等各類環(huán)境污染治理技術(shù)與設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、電力、建材、化工等行業(yè)。

木工除塵器的六大特點(diǎn)

一、一系列防堵塞裝置 針對(duì)木材、家具加工行業(yè)大、長(zhǎng)物料輕易堵塞風(fēng)管或除塵器的題目，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢驗(yàn)口措施，截獲大、長(zhǎng)物料，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期不亂運(yùn)行。

二、木糠采用集中力量輸灰模式，無(wú)粉塵二次飛揚(yáng)，使用壽命長(zhǎng)，特殊文氏管設(shè)計(jì)，逆流效果好，空壓源省。

三、設(shè)備占地面積少，布置的美觀。

四、節(jié)能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達(dá)99％因?yàn)槟竟こ龎m器采用下降氣流設(shè)計(jì)，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少 30％以上，運(yùn)行用度降低 30％以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。

五、安全性

因?yàn)槟竟し蹓m為粉塵，我公司出產(chǎn)的除塵用具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

六、采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動(dòng)化控制，瞬間連續(xù)式反沖刷，操縱簡(jiǎn)樸。設(shè)計(jì)的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工設(shè)備不少時(shí)間是不會(huì)同時(shí)工作的，若此時(shí)風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免泛起有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時(shí)假如不采用一些節(jié)電措施，將造成電力鋪張，運(yùn)行本錢很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過變頻技術(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行用度，同時(shí)本公司近推出與節(jié)能相配套的自動(dòng)開關(guān)風(fēng)管閥門（自動(dòng)管閥）裝置，在每一臺(tái)設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動(dòng)管閥，當(dāng)設(shè)備休止功課時(shí)，閥門即時(shí)自動(dòng)封閉，設(shè)備即時(shí)不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動(dòng)減速，電耗隨之天然降低，從而避免依賴人手操縱而泛起漏關(guān)的現(xiàn)象。

木工除塵器過濾清灰原理

1、過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰，首先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從一次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過濾精度高，可安裝在室內(nèi)。