河南真空管釬焊爐采購高性價比的選擇 湖南艾普德有口皆碑

真空管釬焊爐采購發熱體：采用三相鎢籠網狀式結構，散發熱量平穩均勻，使爐內溫度均勻性較好，生產，耐用性能強，新型結構使用壽命長，變形小和特別節能等。有效的使燒結樣品更美觀均勻透徹。真空鎢絲爐內部的鎢絲網發熱體采用了先進的制作工藝，可大大降低能耗，發熱體外采用全金屬隔熱屏保溫。專有技術設計的保溫層，爐溫均勻性佳，變形小，使用壽命長。

湖南艾普德工業技術有限公司深信品牌與品質同步，人才與事業同步，創新與發展同步的理念。未來將以更加進取的思維和開放的姿態，立足市場，面向全國，充分發揮人才、資源、資金和地處黃金海岸的地理優勢，拓寬新渠道，開辟新市場，不斷提高企業的核心競爭力。

真空釬焊爐中釬焊原理

真空釬焊作用原理與普通釬焊相似，所不同的是整個施焊過程是在真空氛圍下完成的。而且清除表面氧化膜的方法也截然不同，普通釬焊是借助焊劑或介質氣體清除氧化膜，而真空釬焊是借助真空環境下與之不同的作用機理清除氧化膜。

真空環境下清除氧化膜的機理如下所述：

1. 真空狀態下降低了釬焊區氧分壓，促使氧化膜分解。如CuO在500pa壓力下即可分解，而Fe2O3需在10-7Pa下才能分解，特別是Al2O3需要的分解壓力更低，約10-27Pa.也就是說，不能只靠真空氣氛來實現氧化物分解，這不是真空釬焊除氧化膜的主要途徑。

2. 在真空環境中的各種材料均會產生蒸發。一些氧化物的蒸發溫度低于大氣壓下蒸發溫度，蒸發過程破壞了金屬表面氧化膜，有利于釬焊接頭清除氧化膜。

3.   釬焊時表面氧化膜被母材中合金元素還原，使之清除。如不銹鋼被加熱到900度。氧化膜可被清除。

4. 氧化膜被母材溶解而清除。如真空釬焊鈦及合金，溫度高于200度時，氧化膜溶于鈦中被清除。

5. 液態釬料作用下使氧化膜強度下降，產生破碎被除掉。

真空管釬焊爐采購用途

主要用于金屬陶瓷材料、復合陶瓷材料、納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，高熔點材料及耐火材料等材料的快速、高品位熱壓燒結。廣泛應用于大專院校、科研院所、工礦企業實驗和生產中試用爐。

真空管釬焊爐采購產品結構

真空管釬焊爐采購采用碳鋼焊接雙層水循環爐體，爐體上部為雙層水循環法蘭結構爐蓋，爐蓋的中心設置水循環不銹鋼壓頭，壓頭的上部為壓力機的橫梁，爐體的兩側為壓力機橫梁的支撐架，爐體的下部為壓力機底座，爐體的前部中心水平設置爐門，爐體的后部中心以法蘭結構與真空機組相連。