蕪湖加工中心代理商信賴推薦 通澤機械

在企業的技術改造中，為提高競爭力，都把加工中心放在優先選擇的地位，都希望用少的投資獲得精度高、功能強、運行可靠的機床。由于加工中心一次性投資大、技術復雜，給用戶選型訂貨造成許多不便；同時價格、功能和精度是一個對立的統一體。即機床運轉時，除噪聲等級不允許超標外，還不應該有不悅耳雜音產生。因此，用戶如何選擇適合的機床顯得十分重要。機床選型不僅是以機床技術、加工技術為基礎的實際綜合應用技術，而且是一種受自身經濟實力約束的應用技術。加工中心的選型，由于價格遠較普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。

1 選型程序

正確、認識加工中心是選型訂貨的基礎，要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數、功能、適用范圍、不足等有全、詳盡的了解和掌握。在充分認識的基礎上，可按下述程序展開。

（2）制定工藝方案 對確定的零件族的典型零件(主樣件)進行工藝分析，制定工藝方案。對于由直線和圓弧組成的平面輪廓，編程時數值計算的主要任務是求各基點的坐標。選擇規格、精度、功能符合要求的機床，并考慮企業今后的發展，決定是否需要功能預留。同時，加工中心的加工工時費用高，在考慮工序負荷時，不僅要考慮機床加工的可能性，還要考慮加工的經濟性。

需要注意的問題

（1）注意功能與加工的適應性雖然加工中心可進行鉆、銑、鏜等多種加工。但是在具體選擇時，還應根據需要考慮機床功能是否適應。要注意以下幾點：

復雜曲線加工時，要考慮CNC是否有所需要的曲線插補功能，或選擇什么方式逼近加工曲線并保證要求的粗糙度。

三維加工時，要考慮選擇適合的刀具結構，還要考慮程序編制的能力。有的還必須配備自動編程裝置或后置處理編程裝置。

數控機床程序編制的內容和步驟

1. 數控機床編程的主要內容

分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。

2. 數控機床的步驟

1) 分析零件圖樣和工藝處理

根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

同時還應發揮數控系統的功能和數控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉位等輔助時間。