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飲料生產線設備如何維護保養

在使用前要對飲料生產線設備各處進行仔細檢查，以免存在問題，及時發現及時解決，尤其是在零部件緊固、潤滑油添加等方面，要做到及時檢查更新、維護；要把生產線設備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風雨影響。

在使用過程中的正確操作也是保養的一部分，另外，對一些易壞的包裝需要在一個抽真空環境下進行包裝，否則對產品的傷害無可估量。根據包裝物的大小調整機器的尺寸；部件銜接處定期潤滑。重要的是在換季時，企業要對機器進行的清潔，而且配套設施的保存要密封，還要使整機處于干燥的環境中，確保飲料機械不被液體等腐蝕。操作飲料機械前須詳細閱讀說明書，熟悉調整和使用方法，一定要按說明操作。

按飲料生產線說明書規定，對真空泵進行定期保養，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。發現飲料機械故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過后，要對飲料生產線進行及時的清理，保證生產線設備內部潔凈，保證再次投產時，原材料不被污染，同時，設備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時對飲料機械的保養很重要，如果保存方式不對造成機器無法繼續使用，就會大大影響企業的生產。

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飲料機械設備

飲料機械設備是指用于制造各種飲料的設備，一般由許多設備組成生產線加工各種飲料，如水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP就地清洗機、過濾設備、包裝設備等。

金仕德本著多年飲料生產線行業經驗，專注飲料生產線研發定制與生產，先進的飲料生產線生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢網站上的熱線電話！！！

                                                            果汁飲料生產線的過程是什么？

1、工藝流程：
　　原料→揀選→清洗→破碎→打漿→榨汁→篩選→巴氏殺菌→冷卻→
　　離心分離→澄清→過濾→調配→巴氏殺菌→灌裝→冷卻→成品。
　　2、配方：
　　水果原汁砂糖；蘋果酸（或檸檬酸）；
　　山梨酸鉀0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要點：
　　（1）清選和揀選：在加工前，水果原料必須清洗和挑選，以清除污物
　　和腐爛果實。腐爛的果實不能用來加工果汁。
　　（2）破碎和果漿處理：破碎果應符合所采用的榨汁工藝的要求，要
　　先破碎再打漿過濾取汁。果漿粒度要細，以2-6mm為佳。
　　（3）酶處理：將果漿迅速加熱到40-45oC，在容器中攪拌1.5-2.0
　　分鐘，通風（預氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制劑，在45oC溫度下處理3h并間歇緩慢攪拌。
　　（4）榨汁和浸提
　　（5）澄清與過濾：果汁的澄清十分重要，處理不當，在成品中很容易出現混濁和沉淀。具體方法有：
　　a、使用澄清劑：明膠：硅膠：膨潤=1：10：5。
　　b、酶處理：用0。3%果膠酶處理。先加熱果汁溫度達45-55oC，并調PH值為3.5-5.5。澄清時間為4h左右；
　　c、冷凍法：在榨汁前先把水果冷凍（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其優點一是延長加工期；二是可利用解凍的低溫來榨汁，有效地防止褐變。因為所有的水果經冰凍再解凍后，所有的細胞裂，汁液外流，即可生產高質量的果汁。

  果汁飲料生產線有哪些優勢？

在飲料機械設備行業中，飲料廠家對設備的要求也是日益地提高，但是依舊有一些傳統的小飲料廠家，還在使用一些自動化程度較低的半自動設備。究其原因，主要是有兩個方面，一是覺得全自動飲料生產線價格高，相比人力成本覺得設備投資太大;一是覺得全自動的飲料生產線可能會在維修和維護的要求相對高。那么相對半自動設備，飲料生產線又有哪些優勢呢?

四、全自動飲料生產線使用更安全，維護更方便。