臥式渣漿泵優惠報價 沐陽水泵廠家

臥式渣漿泵高效耐磨渣漿泵、灰渣泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、

化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

1、ZJ型泵過流部件采用高強度耐磨材質，適用于輸送強磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的工作壓力范

圍之內， 可以多級串聯使用。

2、ZJ型泵根據抽吸的介質不同， 具有可互換的各種材質的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細顆粒漿體。臥式渣漿泵

40ZJ-17渣漿泵

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臥式渣漿泵徑向式導葉的結構與作用

  徑向式導葉由正導葉、彎道和反導葉三部分組成。正導葉包括螺旋線部分(見圖4-9AB段)和擴散段部分(見圖4-9BC段)。螺旋線部分主要是收集液體，其設計原理與蝸形體設計原理相同。擴散段部分用來減小液流速度，即將液體部分速度能轉變為壓力能，以便減少液體至下一級葉輪進口過程中的水力損失。彎道(見圖4-9CD段)的作用在于改變液流的方向，使之產生軸向運動和向心運動。臥式渣漿泵安全可靠，素分解:該泵所采用超高分子量聚2烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用摩擦系數低:該泵的內部的摩擦系為僅為0。反導葉部分(見圖4-9DE段)在于使從彎道出來的液體均勻地流人下一級葉輪進口，控制下一級葉輪進口的液流預旋(既可用來消除預旋，也可用于保證一定的預旋)。 正導葉擴散段繪制如圖4-10所示。導葉的水力損失在多級泵中占的比例較大，合理設計導葉十分重要。臥式渣漿泵

臥式渣漿泵2. 式導葉的設計步驟

(1)  正導葉主要尺寸的確定

1)導葉基圓直徑D3。導葉的基圓是指正導葉螺旋線的起點圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2葉輪外徑， 比轉速較高或尺寸較小時取大值，反之取小值。

2)導葉進口寬度b3。確定導葉進口寬度b3應考慮制造誤差、裝配積累誤差轉子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應小于2mm一般推薦導葉進口寬度為

b3=(1.15 ~1.25)b2

導葉進口角a3。導葉進口角a3是導葉片工作面在進口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導葉進口邊厚度等的影響，一般推薦:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。

4)導葉的葉片數zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導葉葉片數zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應接近正方形，即導葉進口寬度b3和喉部高度a3相等。b3與葉輪出口寬度b2之差最不應小于2mm一般推薦導葉進口寬度為b3=(1。zd、b3、 a3三個參數是互相影響的，在計算時和計算蝸形體-一樣，先求導葉喉部的平均速度:

式中V3導葉喉部液體的平均速度( m/s);

K3 導葉喉部的速度系數，查圖4-7;H-  泵的單級揚程 (m)。

若導葉葉片數為zd，則喉部面積為