二手800噸穩定土拌和站優惠報價,濰坊市貝特機械

全自動式的控制系統采用全自動控制系統，半自動式控制系統采用集中控制系統，其額定的生產效率是一樣的。全自動控制系統只要點一下操作，物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機里，在由螺旋輸送機勻在稱量斗里，然后自動卸料到混凝土攪拌機里，整個生產過程只需要點一下操作就會自動完成，使用起來非常的簡單方便，非常適合工作人員不多的攪拌站；穩定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理磷化處理：磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其的優點是涂料受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產生銹蝕可免于蔓延擴大。而集中控制系統就不能如此的簡單，它可以說是一步一步的完成的，例如穩定土工作到上料時，就點一下上料的按鈕，那么物料就會自動的運送到稱量斗里，需要卸料時就點一下卸料按鈕，物料就會自動的卸到攪拌機里，集中控制系統需要更多的人去參與。

在穩定土拌合站設備配料系統中常見故障問題和一些相關的處理應急措施和解決方案。

　　1.水泥倉系統中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統進行細致的檢查，發現設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統中出現的計量不準的問題，出現這種情況的話將會有多種原因：一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況，再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統中的傳感器損壞造成的參數不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現象，這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細的檢查直到消除干涉為止。穩定土的攪拌過程是一整套穩定土拌合站設備運行工作的過程，在這個過程中應做好各方面的管理工作，確保設備穩定運行，保質保量地做好穩定土拌制生產工作。

穩定土拌和機的火花塞為什么會出現故障？

火花塞的正常工作外貌：

如果發動機正常運轉，燃油質量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色，是無鉛油的添加劑造成的。兩電極呈現褐灰色至微黑色，有輕微損耗。粉料配料系統中出現的計量不準的問題，出現這種情況的話將會有多種原因：一是系統中的調速螺旋輸送機產生供料不足的情況，再出現這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發動機匹配良好，整個系統工況正常。

過熱：如果火花塞熱值偏低（絕緣體裙部相對較長），工作時吸收熱量多，溫度過高，絕緣體裙部被灼燒至“白熾”狀態。嚴重時會出現早期電火，產生很高的溫度將電極熔化。空燃比太大（混合氣太稀）也可能產生此種現象。

如果過熱太嚴重，點火提前角太大或使用低辛烷值燃料，則可能產生“爆燃”，導致中心電極熔化，絕緣體裙部損壞或端面被“燒酥”，其后果是點火中斷，汽缸損壞。若發現火花塞過熱，必須更換熱值較高（絕緣體裙部相對較短）的火花塞，例如將K6TC換成K7TC。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩定土廠拌設備及附屬設備的運行效率。

如何安全操作穩定土拌和機：

1.每次起動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔時間為10秒鐘。第三次電鈴響過5秒鐘后，方可起動設備。

2.嚴禁無故進入攪拌機內部。若確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定攪拌罐內無人后，方可起動攪拌機，以防發生傷wang事故。

3.嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機。若確屬需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘！”標志牌，并設專人看護，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可起動螺旋輸送機。

4.嚴禁人員站在皮帶機上，以防發生人身事故。

5.用電設備嚴格按規定接零、接地，以防發生觸電事故。

穩定土拌合機的特點

1、該系列設備采用模塊化設計，易裝易運，易于升級，配料系統采用電子稱重計量變頻調速，計量精度高：分移動式、固定式兩種。

2、粉料供給，配方有雙重除塵系統和穩流小倉，使水泥計量更加穩定無污染。

3、采用雙軸強制連續式攪拌，鏈式傳動，攪拌均勻，維修方便。

4、先進的控制系統，自動化程度高，采用工控機集中控制，保證整個設備的安全運行。