嘉興復合氣泡袋批發信息推薦「好時光包裝」

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好時光包裝有限公司為您分享：復合包裝袋卷邊打皺問題的解決方案

3、卷邊現象與印刷基材和復合的張力控制有很大關系

正常生產要求基材要平整適中的進行涂布上膠。復合材料的張力應與基材的張力相匹配。假如基材張力過大（涂膠膜），而復合材料張力過?。◤秃夏ぃ善反蜁蛲饩?，造成袋口不平整。如果印刷基材張力過小而復合材料張力過大，則成品袋就會向內卷造成包裝袋開口不良，開口向內變曲，封口難等故障。

解決辦法是：通過導向輥調整好印刷基材與復合材料的張力。調整印刷基材的張力或復合料張力通常由手動螺旋母或通過磁粉制動器來完成。

好時光包裝有限公司為您分享: 復合包裝袋外觀問題解決只需三招

1、“袋面拉絲”的檢查

將復合包裝袋放置手中央，對準40W日光燈輕輕晃動，通過復合包裝袋表面的反射光，即可請楚地發現復合包裝袋表面是否有劃傷或痕跡，業內稱為“袋面拉絲”。

拉絲現象多半是由制袋機牽引導輥不干凈造成的，因此一定要保證導干凈。此外，導輥不轉動同樣會使復合袋產生拉絲故障。

好時光包裝有限公司為您分享:復合包裝袋熱封工藝的影響因素

2、熱封溫度對熱封強度的影響直接

各種材料的熔融溫度的高低，直接決定復合袋的低熱封溫度。生產過程中，由于熱封壓力，制袋速度以及復合基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高；機速越快，復合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出，產生“根切”現象，大大降低封口的熱封強度和袋子的耐沖擊性能。

3、要達到理想的熱封強度，一定的壓力必不可少

對于輕薄包裝袋，熱封壓力至少要達到2kg/cm22，而且隨著復合膜總厚度的增加而相應提高。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達到真正地熔合，致合局部熱封不好，或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊；當然，熱封壓力也不是越大越好，應以不損傷焊邊為宜，因為在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態，焊縫發脆，熱封強度降低。