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發布時間:2021-09-06 15:12  
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自動管路環縫焊設備的焊接作業,常常包含一條或多條焊縫,也常常包含多個零件組焊成一個零件。比方咱們常用的熱水器內膽,轎車貯氣筒筒體等,包含鋼板卷圓后的直縫焊接,兩頭封頭與筒體的環縫焊接,出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環縫焊接,內膽或筒體的掛架焊接,組焊完結為一個零件,即熱水器內膽或貯氣筒。要完結每種焊接方法的主動完結,需求從一個工位主動轉換到另一個工位,然后構成流水化出產作業,完結主動焊接。
3、工件主動裝夾設備
4、焊接手法
在焊多層焊的層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。
自動管路環縫焊設備焊接間隙、鈍邊尺寸、坡口角度,這三個參數是影響焊接質量的重要因素。焊接坡口一般用火焰氣割或機加工而成,機加工坡口質量好,但成本高,且受工件大小,場地等多種因素的限制;火焰氣割坡口成本低,方便易行且用途廠泛,但是質量往往不盡如人意,因此氣割坡口在氣割完畢后需要修整。不管采用哪種方法制備坡口,都應保正坡口的尺寸在公差范圍內。坡口的尺寸主要指坡口角度、鈍邊尺寸,對于U形坡口還包括圓弧R的尺寸。