L型五軸頭生產廠全國發貨【晟華曄機器人】

五軸數控加工設備集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于

隨著我國科技水平的提升，數控加工設備在各個制造行業得到了廣泛普及，與此同時，市場的多樣化需求也對企業的生產能力提出了更嚴格的要求，相關領域的核心技術的突破，尤其是多軸數控加工技術的逐漸成熟，使得一些大中型家具企業引進了先進的多軸數控加工設備，極大地提高了其生成效率和產品質量。

五軸加工設備集計算機控制、伺服驅動和精密加工技術于一體，用于加工連續、平滑、復雜曲面。在木材加工行業，尤其是定制實木家具的造型，其結構和形狀逐漸趨于復雜化和多曲面，與傳統的常用二軸、三軸數控機床相比，五軸數控加工技術具有更多的加工自由度，在加工制造復雜木材產品時具有更加明顯的優勢，加工的產品質量也更好。

五軸數控機床簡介五軸木工數控加工中心

五軸數控機床簡介

五軸木工數控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅動系統內另外再加裝傾斜與旋轉的雙軸旋轉系統。其中X、Y、Z 坐標決定刀具位置，2個旋轉坐標決定刀具方向，兩個旋轉軸既可以是刀具擺動，也可以由工作臺轉動。

應用

當前我國的木工機床行業應從數控技術的普及入手，逐步向成套化、化和大型化方向發展，在一臺五軸加工設備上一次完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鏜孔、鉸孔、鋸切、開槽、砂光等多道工序。

立式加工中心(三軸)的加工面

立式加工中心（三軸）的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯動的數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行加工。

立式五軸加工中心

這類加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸。設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍 30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 ：一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中，當加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調節附件頭上的手輪，手工將 B 軸調節到所需的角度，然后進行 加工。此種銑頭結構簡單，B 軸不能參與機床切削進給，價格便宜，但增加了操作過程 中的不安全因素，而且，手工調節角度需要 2 個小時，按現在車銑床加工價格來算，使用此 機床的成本為每小時 3000 元，安裝調整過程中的損失為 6000 元，生產效率較低。一種結構為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結構中，C 軸旋轉由力矩電機 實現，B 軸旋轉通過伺服電機實現，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術。