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              歐式電動葫蘆廠家常用指南 杭起重工

              發(fā)布時間:2020-12-29 06:54  

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              電動葫蘆是提高勞動效率,改善勞動條件的必備機械。具有結構緊湊、操作方便、制造成本低的特點。電動葫蘆在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的8個常見故障及解決方法如下:序號故障主要原因處理方法1起升電機啟動后不能吊起重物1、過度超載不允許2、電壓比額定值低10%以上將電壓恢復正常3、電器有故障、導線斷開或接觸不良檢修電器與線路4、制動輪與后端蓋銹蝕咬死制動輪脫不開卸下制動輪,清洗銹蝕表面2制動不可靠,下滑距離超過固定要求1、制動環(huán)磨損按《檢查、調(diào)整及注意事項》之一調(diào)整2、制動環(huán)與后端蓋錐面接觸不良卸下整修3、制動面有油污卸下清洗4、制動環(huán)磨損過大或松動更換制動環(huán)5、壓力彈簧疲勞更換彈簧6、聯(lián)軸器竄動不靈或卡死檢查其聯(lián)結部分3起動時,電機發(fā)出嗡嗡聲響1、電源或電機少相檢查線路2、接觸器接觸不良檢修或更換接觸器4電機溫升過高1、超載使用不允許2、操作過于頻繁按基準接電持續(xù)率25%使用3、制動器間隙太小,運轉時,制動環(huán)未完全脫開重新調(diào)整間隙5減速器漏油1、加油過多將油全部放出再按量加油2、箱體與箱蓋之間的密封圈裝配不良或失效損壞拆下檢修或更換密封圈3、聯(lián)接螺釘未擰緊擰緊螺釘6減速器響聲過大1、潤滑不良按規(guī)定加機械油齒輪過度磨損,間隙過大拆下檢修或更換零件齒輪損壞軸承損壞7重物升至半空中,停車后,不能再起動電壓過低或波動大等電壓恢復正常后再啟動8啟動后不能停車或到極限位置時,不能限位接觸器觸頭燒結迅速切斷總電源,拆下檢修或更換接觸器


              鋼絲繩電動葫蘆的組成部分有:電機、傳動機構、卷筒和鋼絲繩。以電機和卷筒相互位置不同大致可分為四種類型。

              (1)電機軸線垂直于卷筒軸線的電動葫蘆采用蝸輪傳動裝置,寬度方面尺寸大,結構笨重,機械效率低,加工較困難。目前已沒有廠家生產(chǎn)這種結構型式的產(chǎn)品了。

              (2)電動機軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆,其優(yōu)點為高度與長度尺寸小。其缺點為寬度尺寸大,分組性,制造與裝配復雜。軌道轉彎半徑大。

              (3)電機裝在卷筒里面的電動葫蘆,其優(yōu)點為長度尺寸小,結構緊湊。其主要缺點為電機散熱條件差,分組性差,檢查、安裝、維護電機不便,供電裝置復雜。

              (4)電機裝在卷筒外面的電動葫蘆,其優(yōu)點為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點為:長度尺寸大。




              鋼絲繩電動葫蘆組成部件及其各部分作用

              鋼絲繩電動葫蘆組成的部分大致可分為:減速器、控制箱、鋼絲繩、錐形電動機、按鈕開關。其中各部分的作用及功能如下:

              減速器:是采用三級定軸斜齒輪傳動機構,齒輪和齒輪軸均經(jīng)過熱處理的合金鋼制成,箱體,箱蓋由鑄鐵制成,裝配嚴密,密封良好。

              控制箱:是采用能在緊急情況下切斷主電路,并帶有一個上下行程保護段火限位器的裝置。

              鋼絲繩:是采用型起重鋼絲繩,保證電動葫蘆經(jīng)久耐用。

              錐形電動機:起升電機采用較大的動力矩錐形轉子制動異步電動機,無須外加制動器。按鈕開關:采用手操式,輕巧靈便,分有繩操縱和無繩遙控兩種方式。





              鋼絲繩電動葫檢修技巧

              鋼絲繩電動葫蘆作為起重設備,工作強度較大,因此設備的維護保養(yǎng)與檢修工作就顯得非常重要了。在檢修鋼絲繩電動葫蘆的時候都有哪些技巧呢?

              1、檢查鋼絲繩電動葫蘆的制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm ,襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%。

              2、檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況,各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5% ,小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5% 及橢圓度小于 0.5mm 。

              3、檢查鋼絲繩是否存在斷股或磨損嚴重的情況,以及鋼絲繩的潤滑情況是否良好。檢查螺栓是否有松動或缺失的現(xiàn)象。

              4、檢查鋼絲繩電動葫蘆吊鉤是否有裂紋,危險斷面的磨損是否超過原厚度的5%,吊鉤的轉動是否靈活。

              5、檢查制動器表面是否存在污漬,制動是否可靠。

              6、檢查各個需潤滑部位是否潤滑良好,是否存在漏油現(xiàn)象。




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