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發(fā)酵罐設備在現(xiàn)在的工業(yè)運用

發(fā)酵罐在現(xiàn)在的工業(yè)運用上十分常見，取代了傳統(tǒng)的培育瓶、醬缸和酒窖等發(fā)酵容器，很好的提高功率和產(chǎn)量。

發(fā)酵罐作為一種微生物培育反應器能對物料進行混合均勻，使氣體在液相中很好的渙散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化，強化物料相間的傳質(zhì)，傳熱。發(fā)酵罐主要有罐體、拌和設備、傳熱設備、軸封設備等結(jié)構(gòu)組成。根據(jù)出產(chǎn)的需求還可增加其他的配件， 如需檢修內(nèi)件和加料、排料會設備各種接收，需求操控和觀看物料的溫度、壓力等，可設備溫度計、壓力表、視鏡等設備。

發(fā)酵罐替換傳統(tǒng)的麩曲制備工藝

基因工程手段改造傳統(tǒng)的發(fā)酵工業(yè)，已經(jīng)不是遙遙無期的事，如果我們不努力攻關，分子生物工程技術優(yōu)勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發(fā)酵罐的日益大型 化，它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出，如何實現(xiàn)麩曲制備的工業(yè)化，或代之以孢子粉，是多年未能突破的難題。自然，為理想的是制成孢子粉或采用固定化技 術，只是技術難度很高。目前更為現(xiàn)實的，是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝。現(xiàn)在固體發(fā)酵罐早已問世，已有應用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐， 投料前進行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進入，然后進行蒸煮、滅菌，物料降溫通過內(nèi)蛇管、外夾套冷卻，罐底進入無菌空氣，從罐頂排出，達到通氣、恒溫要求， 采用軸向攪拌翻料，發(fā)酵罐容積范圍為0 .5～10m3。另一種華東理工大學的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L～5000L， 采用外罐體轉(zhuǎn)動的攪拌方式，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，通過進氣調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度，轉(zhuǎn)速為0～30rmp ，均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改革我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝，成功的希望應該是很大的。

發(fā)酵罐主要應用于哪些領域

以下為北京金仕德科技有限公司為您提供

發(fā)酵罐首要應用于乳制品發(fā)酵、啤酒發(fā)酵、葡萄酒發(fā)酵、餐廚垃圾處置設備、食物廢水加工、酒廠廢水處置設備、沼氣發(fā)酵設備等領域。

發(fā)酵罐在國內(nèi)首要運用的分類依照發(fā)酵罐的設備,分為機械拌和通風的和非機械拌和通風發(fā)酵罐，依照微生物的成長代謝需求,分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

發(fā)酵罐的罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功用。罐體與上下橢圓頭均選用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處置，清潔無死角，而全封閉設計保證物料一直處于無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清潔噴頭，人孔、進出料口等設備。

發(fā)酵罐設備選用內(nèi)循環(huán)方法，用拌和槳渙散和打碎氣泡，它溶氧速率高,混合作用好。罐體選用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清潔機頭，保證生產(chǎn)過程契合GMP需求。發(fā)酵罐在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等職業(yè)。這些年跟著科學技術的不斷進步，作為聯(lián)系國計民生的發(fā)酵職業(yè)取得了飛速的開展，發(fā)酵設備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。

用于厭氣發(fā)酵的發(fā)酵罐布局能夠較簡略。對這類發(fā)酵罐的需求是：能封閉；能承受必定壓力；有冷卻設備;罐內(nèi)盡量削減設備，消除死角，便于清潔滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需求通入昂貴的無菌空氣，因此在設備放大，制作和操作時，都比好氣發(fā)酵設備簡略得多。

用于好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中接連通入很多無菌空氣，并為思考通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐布局上較為雜亂，常用的有機械拌和式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐在清洗工藝中需要注意那些事項以及防護

注意事項：

1.在制造酸性洗刷液時，要注意酸性清潔劑原液與滲透劑原液不行觸摸。正確的制造是：先向酸性蓄水池內(nèi)寫入1/4—1/3水；然后緩慢參加酸性清潔劑，待從頭加水至1/2以上后，緩慢參加滲透劑；加水至洗刷液刻度。  

2.軟管、接收清潔后，再浸泡在消毒劑中，而且軟管要定時清潔。  

3.加大對管口、取樣閥門、接收等部件的清潔、滅菌和防護，避免二次污染。  

4.保證洗刷體系工作正常，包含噴頭是不是轉(zhuǎn)動，流量、壓力是不是適宜，抽水口是不是置于低處。

5.堿性清潔劑循環(huán)完后，清水沖水過程必定要在堿性清潔劑抽完后進行，避免泡沫停留在啤酒發(fā)酵罐的罐底，這樣可將堿液及泡沫完全沖凈，掃除剩余堿液對酸性清潔液及滅菌液的晦氣影響。

6.確認啤酒發(fā)酵罐的真空閥門工作正常；清潔體系的過濾閥正常工作，特別是吸污泵的過濾閥。7.操作工要做好防護，帶手套、防護眼鏡等，切勿濺到肌膚及眼里，不小心濺到肌膚上，須用很多水沖刷。