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封頭廠家技術交流：磁力反應釜釜蓋的安裝

反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。擰緊主螺母，必須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。

四達封頭技術分享：換熱器的結構型式

換熱器是很多工業部門廣泛應用的一種常見設備，通過這種設備進行熱量的傳遞，以滿足生產工藝的需要。可按用途、換熱方式、結構型式三種不同的方法進行分類。分析上述流程可知：一、封頭廠封頭廠只提供端部不切邊的毛邊封頭廠封頭。按結構型式分類如下： 換熱器分為管式換熱器、板式換熱器、新型材料換熱器和其他型式的換熱器。 管式換熱器又分為：套管式換熱器、管殼式換熱器、沉浸式換熱器、噴淋式換熱器和翅片管式換熱器。 板式換熱器又分為：夾套式換熱器、平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和板殼式換熱器。 新型材料換熱器分為：石墨換熱器、聚四氟乙烯換熱器、玻璃換熱器和鈦材及其他稀有金屬材料換熱器。其他形式的換熱器包括回轉式換熱器和熱管。

　　封頭類產品加工生產中，其中有一道工序叫做酸洗。軸承相對軸歪斜不僅安裝困難，而且會造成壓痕、軸頸彎曲甚至會使軸承內圈斷裂。之所以要進行酸洗，主要是希望通過這一到工序來將成型封頭表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈。那么，具體的酸洗步驟該如何進行呢？在酸洗操作過程中，具體的檢驗標準又是什么呢？

　　接下來我們來了解一下具體的酸洗操作步驟：1、先根據待處理的封頭產品情況，確定具體的工藝流程；2、工作時，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產品的外表面，進行初步清洗；3、結束后，大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產品，要及時進行返工。使用中由于磨損應適當增補填料，調節螺栓的壓緊力，以達到密封效果。

　　酸洗作業的具體參照標準：一，工作人員首先是參照工藝卡內容，和實物對照確認封頭產品的具體材質，數量，爐批號，指令號，單件號，檢查有無鼓包，裂紋等缺陷；第二，穿戴好勞保用品，配置好酸洗液，將配制好的酸洗液均勻的涂在產品表面；第三，切記，酸洗過程中不得有明顯的腐蝕痕跡；第四，氧化皮徹底去除，焊縫熱影響區域及熱加工封頭表面不得有氧化色。同時還要注意，在加工封頭產品的時候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質必須要徹底清理干凈；同時在產品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。鼓泡塔反應器在實際應用中具有以下優點：1、氣體以小的氣泡形式均勻分布，連續不斷地通過氣液反應層，保證了氣、液接觸面，使氣、液充分混合，反應良好。所得到的鈍化膜應較為均勻統一。

　　需要注意的是，在對封頭產品進行熱處理的過程中，其表面可能會產生一層黑色的氧化層，因此應反復酸洗幾次方能去除。尤其是復合板封頭在酸洗過程中，應采用有效的保護措施，防止碳鋼層被腐蝕。酸洗完畢后，要讓其快速風干，且內部不得有剩余酸液。