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發布時間：2021-10-28 08:37
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玻璃鋼型材拉擠機夾緊機構的研究與改進設計
玻璃鋼型材具有重量輕、抗拉強度高、耐腐蝕、絕緣性能好等優點。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業得到了日益廣泛的應用。我國對玻璃鋼型材生產技術及應用技術的研究較晚，玻璃鋼型材生產設備大多從國外引進。我們在吸收國外先進技術的基礎上，先后設計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。牽引機采用液壓往復交替式牽引，液壓系統采用小壓力大油缸保證牽引力大、牽引速度平穩、系統負荷小有利提高液壓原件的使用壽命。本文就拉擠機夾緊機構的設計和改進加以介紹。
若設夾緊時氣缸拉力垂直向下，鉸鏈1和3在同一水平面上，不計摩擦力，則增力機構的增力比可用下式求得：
式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角，如圖所示 由上式可見，當把W、Q設計成5° 時，增力比i＝23；當W、Q設計成3° 時，i＝19。這樣，把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。將增力機構的兩個固定鉸鏈座設計成上下可調機構，就可根據夾持力的大小來調節增力比。系統液壓原理圖如圖2:因為工作中，有著雙機同步前進的過程，此時系統對油量的需求較單機工作時變化較大，故采用各機組分別單獨供油的方式，這樣各機組間互不影響，并能在不同的工作狀況下，實現單機工作與雙機工作兩種方式。
二、拉擠成型工藝及其特點
拉擠成型技術產生于20 世紀70 年代，它是玻璃鋼生產一種較為先進的生產L 藝方法：拉擠成型工藝是將玻纖及其它連續增強材料、聚醋表面氈等進行樹脂浸漬后，通過一保持一定截面形狀的成型模具，使其在模具內加熱固化成型后拉擠出模的一種連續生產玻璃鋼線型制品自動化生產工藝方法。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業得到了日益廣泛的應用。
玻璃鋼拉擠成型工藝過程如圖1所示：
