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風管生產線偏三星卷板機幾大點注意事項

1、操縱風管生產線職員需要熟識卷板機的構造機能戰利用方式，經賣力管理職員允許后，方可舉行操縱。

2、開機前要仔細檢查安全裝置是不是齊備。

3、操縱時，嚴禁腳、腳放正在滾軸戰傳動部件及工件上。

4、事情間斷后，應將離合器打至空檔。

5、多人協同功課需要要有專人批示。

6、嚴禁超負荷事情。

7、上輥風管生產線的起落翻轉軸承的傾倒復位及上輥的失調，須正在主傳動停機后舉行。

8、事情園地克制亂堆工件及雜物，做到時辰堅持機床及園地干凈。

9、功課結束，應堵截電源，并鎖好風管生產線電源箱。

通風管道是通風和空氣調節系統的重要組成部分，大部分都是由如風管生產線制成。但是由于各種各樣的原因，可能導致風管生產線加工而成的風管出現問題。

1、加工材料未達標

（1）表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況；風管平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

（2）影響：運轉時風管漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風管的需求。

（4）措施：在使用風管加工設備制作風管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

2、風管翹角及彎頭角度不準

（1）表現：矩形風管兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

（2）影響：會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

（3）原因：板下料放樣不準確；風管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

（4）措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

所以要想生產出來的風管實用耐用高質量，就必須在風管生產線操作前后做好充足的事前和操作準備，保證萬無一失。

風管生產線主要是指:整條管道成型整個過程，一般來說，只需要一臺機器即可完成，不同的產品，使用不同的設備。風管生產線主要包括:庫存和材料;壓縮和調平功能;和穿孔,槽函數;切割功能;傳輸函數;咬傷;形狀彎曲功能。

可以看出，在風管生產線上，一個全自動的過程可以大大減少勞動力的使用。同時，在每個生產環節中都要緊緊地壓緊原材料，這樣才能對物料進行調整，以避免生產廢料的產生。切割功能可以切斷原材料的供應，以方便下一步。它可以整個過程更高i效、更快速的進行。

風管生產線是一種高i品質、高i效率、低成本的生產線，而且設備也只有一個小面積，易于移動。它能適應高i效率的生產，也能適應批量生產。主要采用電動雙圓盤喂料、喂料平壓機、剪切角部、剪切機、移夾機、雙連桿式凸緣機、折彎機，不同部位的生產線具有不同的功能。

對風管生產線有了解的人應該知道，風管生產有很多條生產線，一、二線、三線甚至是五線，每一條生產線的功能都不相同，今天就和大家說說五線風管生產線應該具備哪些功能？

1、可以自動完成共板法蘭直管和角鐵法蘭或C骨法蘭加工，日加工能力800-2500平米以上。

2、只要輸入尺寸，生產線自動完成風管的開卷-校平壓筋-沖角-剪切-高速聯合咬口-共板法蘭成型-角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型-折方成型。（分為直線型和U型兩種）

3、料卷均采用獨立的電機驅動。

4、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，定位準確，尤其是在加工i“口”字形管道時，優勢明顯。

5、輸入采用觸摸和鍵盤雙模式，保證操作的穩定性。

6、帶生產管理功能，具有日計數、累計計數。支持生產記錄數據導出和打印（選配），可以清晰的了解每日的生產量。