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雙懸臂滾珠絲杠卷管機

雙懸臂滾珠絲杠卷管機主要技術參數：

下壓氣缸數量: 3套氣缸下壓

下板傳動方式:滾珠螺桿傳動,變頻調速

滾卷長度設置:計數器設置,滾輪編碼器測量

卷管長度: 3000mm(可定制)

卷管直徑: ? 100(可定制)

工作能力: 1500節/班

電源: 380V/50Hz.

功率:電機0.75KW 加熱3KW

氣源: 0.4-0.6MPa

外形尺寸: 3000x 1800 x 2350mm

用途:本機用于卷制，直徑較大或錐度變化大的碳纖管、玻纖管，特點是雙懸臂強度高，三缸下壓壓力分別單獨可調，解決了傳統單缸卷管機卷制時,中間壓力大兩端壓力小的問題，可保證管材整體卷制緊密均勻。

脫芯機功能介紹

TX-800脫芯機功能介紹如下：

1、本機油泵選用的是變量葉片泵，壓力和流量可調整。4MPa，嚴禁低壓或超壓運行，檢查二聯體油位是否過低，及時添加20#潤滑油。油路上裝有壓力表，通過壓力表我們可以觀察出脫模時此油泵的輸出壓強，油泵的輸出壓強出廠時設定為4MPa（相當于40個大氣壓），它的額定輸出壓強為6MPa，客戶可根據需要，請有經驗的技工，按照油泵上的指示標志進行適當的壓力調整，不要超出額定值。壓力調整完畢后，將壓力表開關關掉，防止壓力表損壞。

2、大油缸的型號是?80×800，小油缸的型號是?63×100，大小油缸的動作順序是通過電磁閥和先后順序閥來控制，踩下腳踏開關，電磁閥A端得電動作，小油缸上升，夾緊塊夾緊，大油缸通過順序閥得油動作脫模，脫完后松開腳踏開關，電磁閥A端失電，B端得電動作，大小油缸同時動作，小缸下落，大缸返回，碰行程開關，B端失電，電磁閥復位卸壓。注意！行程開關的作用很重要，如果把它移開不用會造成油路壓力過高，導致油泵損壞、油管等事故。切斷長度：2000mm（長度可訂制）切斷能力：2500-2800節/班進給方式：氣液進給。行程開關接線用的是常閉接點，如果開關壞掉會出現，大油缸不返回，小油缸不下落的狀況。

固化爐操作說明

操作說明（以手動三段為例）

1.設備就位后，首先作接地線連到機體上接觸良好。

2.標準爐型加熱功率18KW，2臺風機總功率3KW，共計21KW，電源為三相四線即三根火線一根零線，單爐電源配線標準：距離十米內火線線徑不小于6m㎡、零線4m㎡、距離大于十米，火線線徑應增至10m㎡、零線不變。TQD-2000精密半自動切斷機主要技術參數切斷長度：2000mm（長度可訂制）切斷能力：2500-2800節/班進給方式：氣液進給功率：1。電源開關額定功率不小于100A。

3.按通電源后，電源指示燈亮，溫控儀燈亮，此時溫控儀顯示數值為室溫溫度。溫控儀數值采用撥碼式設定，清楚明了，操作簡便。時間繼電器亦采用撥碼式設定。油路上裝有壓力表，通過壓力表我們可以觀察出脫模時此油泵的輸出壓強，油泵的輸出壓強出廠時設定為4MPa（相當于40個大氣壓），它的額定輸出壓強為6MPa，客戶可根據需要，請有經驗的技工，按照油泵上的指示標志進行適當的壓力調整，不要超出額定值。電源正常，先啟動風機，檢查風機轉動是否正常，有無刮擦噪音，檢查風機轉向是否正確，仰視風頁輪，轉逆時針轉動為正轉，順時針轉動為反轉；如反轉需重新調換任意兩根火線位置，重新啟動，檢查是否正常。

固化爐操作說明

當固化時間段完成后，聲光報警器會自動鳴叫報警，此時打開爐門取竿即可。

智能溫控系統只是參數及溫控程序需按溫控儀說明書進行設定，其余操作基本相同。春季氣溫變化多端，如果溫度仍然不高，在這樣的情況下自然要首先背風向陽的地方。另我廠固化爐溫控儀配套測溫熱電偶分度號均為E型，當熱電偶損壞更換時，一定注意要采購E型分度號，如誤用其它分度號熱電偶，會造成測量溫度嚴重失真，造成產品固化不良或高溫毀壞。