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              白云沖壓件加工價格服務(wù)介紹

              發(fā)布時間:2020-07-31 16:43  

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              沖壓生產(chǎn)過程中,與模具及產(chǎn)品相關(guān)的常見故障

              (1).毛刺

              在電工鋼沖裁中,毛刺不可避免。但是改變沖壓條件,就能減小毛刺。

              原因① :刃口磨損。

              處理對策:進行刃口研磨,使刃口鋒利。

              原因②:間隙過大或刃磨后效果不明顯。

              處理對策:更改凸凹模設(shè)計尺寸或跟換新備件。

              原因③ :沖裁光亮帶多,間隙偏小。

              處理對策:通過研磨等方法加大沖裁間隙。(必須根據(jù)產(chǎn)品圖確認修

              整凸模還是凹模)。





              原因④:刃口崩刃。

              處理對策:更換新的備件,或墊墊片后重新刃磨。

              原因⑤:沖床平行度差。

              處理對策:修理沖床,調(diào)整沖床平行度。

              原因⑥:模具安裝后,上下錯位。

              處理對策:更換導(dǎo)向系統(tǒng)。(注:可在沖床上切紙檢查。)


              (2).扣點無法自扣

              產(chǎn)品扣點無法自扣,是因為扣點被破壞。

              原因①:模具中產(chǎn)品片扣點破壞。





                ②溫度和pH值:電解處理時溫度和pH的選擇,原則上也是要根據(jù)電鍍時雜質(zhì)起不良影響較大的溫度和pH范圍。例如鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì),在pH較低時的影響較大,所以電解去除鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì)時,應(yīng)選用低pH進行電解,在這樣的條件下,去除雜質(zhì)的速率較快。有些雜質(zhì)在電解過程中會分解為氣體(如NO3-在陰極上還原為氮氧化物或氨)等,這時就應(yīng)選用高溫電解,使電解過程中形成的氣體揮發(fā)逸出(氣體在溶液中的溶解度,一般隨溫度升高而降低),從而防止它溶解于水而重新沾污鍍液。







                影響:當鍍鎳液中銅離子含量達5mg/L以上,鋼鐵及鋅壓鑄件電鍍時就會產(chǎn)生置換銅,造成結(jié)合力不良,特別在電流中斷及低電流密度區(qū)易發(fā)生。銅雜質(zhì)往往使低電流密度區(qū)鍍層外觀呈灰色,甚至黑色,常常出現(xiàn)粗糙,疏松,呈海綿狀等不良鍍層。 用哈氏槽打片,低電流區(qū)鍍層會出現(xiàn)灰色甚至黑色。銅雜質(zhì)較低時,會發(fā)現(xiàn)低電流區(qū)鍍層無光澤。                

                鑒別方法:取鍍液2ml,加2mol/L H2SO4,使溶液呈酸性,再加1mol/L K4[Fe(CN)6] 2ml;如產(chǎn)生沉淀[Cu2[Fe(CN)6],此沉淀溶于氨水呈現(xiàn)蘭色,示有Cu2  存在。生產(chǎn)中簡單方法是用稀硫酸調(diào)PH=2-3,浸入用HCl 活化處理過的鋼絲,約3-5分鐘取出,觀察有否紅色置換銅。






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