貴陽化工回轉窯廠家性價比出眾「在線咨詢」

      氧化鋅回轉窯在煅燒過程中所產生的高溫會降低耐火資料的性能，遭到的影響是由窯體的收縮度與襯體帶來的。由于產生的高溫在整個過程當中是直接影響到整個氧化鋅的燒成，所以說在這個過程中是很容易構成熱收縮差的。

　　固然說高溫利于氧化鋅的燒成，但它也會降低耐火資料的性能，并且對耐火資料的腐蝕也會加速。這樣會招致耐火資料發作損壞現象，從而影響到耐火資料的壽命。所以，為了取代傳統上所采用的傳統資料氧化鋅預合成窯一定要運用一系列的新型耐火資料。比方說：氧化鋅回轉窯燒成帶的正火點部位就需求運用到鎂質的耐火資料，這其中也包括荷重軟化溫度在不小于1650℃狀況下和鎂鉻磚或者是好的無鉻堿性磚直接停止分離。

　　當高溫帶的筒體溫度從正常溫度的250-300℃升高到350-400℃的時分，氧化鋅回轉窯窯領會產生很大水平的變形，從而在窯體與耐火資料之間產生熱收縮差。在一些狀況下，產生的這種差別可以使筒體與耐火磚之間呈現較大的空隙，招致耐火資料發作松動，再由于氧化鋅回轉窯運轉過程中筒體與窯襯產生相對運動，從而使耐火資料遭到磨損。

我們在使用回轉窯的時候是存在一定的危險系數的，尤其是進行高溫燒制的時候，若操作不當，就很容易出現事故，這會對施工造成一定的損失。因此，我們在使用該設備時就需要做好必要的防保措施。我們常用的防保措施主要有下面幾點：

　　1.設備、管道應有完善的控制裝置及檢測儀表構成的防爆系統，主要包括：回轉窯進口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報警裝置；燈光信號、自動加煤機、出灰機聯系裝置，加壓機、鼓風機聯鎖裝置及聲光報警裝置；防止煤氣泄漏的可燃性氣體動檢測報警裝置；窯爐空氣總管、除塵系統、降溫后設備和氣半凈管、分配主管等都應裝有防爆膜，煤氣系統前、后兩部應設有止逆水封，防止停爐時總管煤氣倒回。

　　2.開爐運行前，須做好報警儀表聯鎖置的調試，調整報警和聯鎖動作的壓力值，單試各聯鎖閥門開關是否正確，然后進行幾次綜合性的總聯鎖試驗；煤氣并網前應進行含氧量分析，含氧量應小于1%;在生產過程中，應特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發現不符合工藝指標，應及時處理。

　　3.檢修動火時要做到：煤氣設備、管道檢修動火時應可靠地切斷煤氣來源，吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，打開上、下入孔，放散管等；取空氣樣做含量分析，確認在動火全過程中不會形成性混合氣體，如遇滅火，應先停煤氣，進行爐內分析合格后，再重新點火。

回轉窯是使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理的設備，近年來，該設備在各行業中有著廣泛的應用。為了方便大家的了解，接下來小編為大家詳細介紹了該設備在各行業中的具體用途，一起來看一下吧！

　　1.建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等；耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。

　　2.選礦過程中，用該設備對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。

　　3.化學工業中，用該設備生產蘇打，鍛燒磷肥、等。

　　4.水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，該設備是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。

　　回轉窯的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。