四川全自動木材碳化設備價格合理「騰龍重工」

碳化木不僅適用于室內，更適合用于戶外使用。通常干燥木在戶外使用時，使用不到兩年就可能被蟲蛀或潮濕變形，而碳化木卻不會發生這類現象。碳化木生產時只利用水蒸氣和高溫，不添加任何的化學藥劑，所以對人身體或環境沒有任何的危害和污染，是真正的綠色環保型產品。全自動木材碳化設備主要用于實木板、實木地板、實木拼板、竹板、貼面板單板、木皮、薄板等表面刷溝、拉絲、自然木紋刷理、去除木毛等,以及木塑板等合成材料等拉紋、拉毛等。加工后木材表面具有木紋凹凸自然、木質明顯,后續加工后效果更加突出。主要應用于用于仿古浮雕地板,拉絲地板,家具木板,裝飾板等表面紋理加工;木皮或薄板等的表面木紋加工;木塑板等合成板表面的絲紋(直絲)的加工等,1,可用于某些實木板、實木地板、實木拼板、貼面板等表面刷紋拉絲,加工后木材表面具有立體感佳、木紋肌理清晰。第二種材料碳化木，碳化木是將木材放入一個相對封閉的環境中，對其進行高溫（180-230℃）處理，而得到的一種擁有部分碳化特性的木材。2,可用于木塑板,刨花板等人造板表面拉絲,拉紋。3,木板,油漆面等表面加粗 增加附著力。4,門板等某些凹凸面拋光等。

木材高溫碳化設備

木材是一種天然生物材料，作為一種建筑和室內家具裝飾用材，木材具有許多優點，如木材質輕而強度高；易于加工，加工所需能量較低，不易污染環境；對熱、電的絕緣性好；騰龍重工機械有限公司經長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設計研究制造了智能化控制的木材深度碳化設備。有良好的聲學性質；木質材料對振動有較強的緩沖作用；木材在破壞前有預兆；木質資源材料有天然的美麗的花紋、光澤和顏色，有特殊的裝飾效果。作為室內用材，木材有調節居室相對濕度的功能。

但是，作為一種天然生成的有機體，木材也存在著一些不良的固有特性，其中，木材的濕脹干縮以及由于各向尺寸變化不一致而引起的翹曲、開裂等種種變形是木材加工、利用中遇到的一個棘手的問題。許多研究者一直在努力研究和積極探索使木材尺寸穩定化的方法，積累了經驗，取得了一定的效果。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃。人們公認水分的存在與變化是導致木材尺寸不穩定的根本原因。

1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體智能化烘干除濕設備。

2.帶式連續干燥，使用方便，采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節能減排 木材炭化，相比傳統帶式熱風干燥機節能40%以上，比微波帶式干燥機節能60%以上。

3.適合70℃以下溫度各種烘干除濕模式，干燥穩定，質量好、衛生。

4.排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。

5.機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。

6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。

隨著國家天然林保護工程的實施，人工林木材的開發利用已成為解決木材供需矛盾的重要途徑。蒸汽法木材炭化熱處理工藝的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。由于處理后的木材水分大大降低、纖維組織和蛋白質被破壞，因此炭化木具有防腐、防蟲、不變形、不自然開裂的特點。炭化木熱處理既具有良好的尺寸穩定性、耐腐性、耐候性、環保性等優點，又可通過炭化熱處理改變普通木材的顏色來模仿珍貴木材，提高其使用范圍和附加值，已越來越受到企業和木材科學研究人員的關注。

　　自從上個世紀中葉，不同的木材炭化熱處理改性工藝在法國、芬蘭、荷蘭和德國就發展起來并產業化[1]，而國內關于木材炭化熱處理工藝的研究甚少。因此，借鑒國外木材炭化熱處理方法和經驗，適時開展我國木材炭化熱處理改性研究尤為重要。

干燥階段

干燥階段是整個熱處理過程的一個階段。該階段也稱為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃。在這個階段中木材的含水率幾乎降低到0，之后才是真正的木材熱解階段。

干燥階段所用的時間主要取決于木材的初含水率，樹種和木材的厚度。原材料是否經過干燥都可以。合理的干燥對防止木材內部產生開裂是非常重要的。

導熱性能

熱處理炭化木材的熱導率與未處理素材相比降低20%到25%。因此，熱處理木材非常適合應用于做地板、外門、扶梯、窗戶和芬蘭蒸汽浴室內部設施。

顏色

熱處理木材的顏色受熱處理溫度和熱處理時間的影響。熱處理的溫度越高，處理后材色越深。所有的針葉樹材，顏色的一致性受到密度，早晚材的正常變異的影響。

新型炭化爐突出2個優勢：

環保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達標排放，無含氨的冷卻廢水排放。

炭化時間之：碳化時間只需要4小時以內碳化時間。