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發(fā)布時間：2021-07-31 21:30
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定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。
在熱處理過程結(jié)束之后,巨大的內(nèi)應(yīng)力會轉(zhuǎn)化為永駐于大型鍛壓件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,其數(shù)值有時可高達數(shù)十或百余MPa,并可與其他有害因素(如鋼中的氫、大尺寸的非金屬夾雜物、寒冷的氣候等)結(jié)合，造成大型工件在儲存或運送中發(fā)生斷裂，稱為置裂。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值較小時，雖然不會導(dǎo)致斷裂的發(fā)生，卻會引起鍛壓件的尺寸、形狀的不穩(wěn)定，并將轉(zhuǎn)化成為工件在正常工作時所承受載荷的一部分，使工件的有效承載能力降低。
形成沿著一定的晶面分割晶粒的亞晶界。隨著應(yīng)力的增加，亞晶粒 邊界沿著更多的晶面形成。因此，穿過亞晶粒，加之因邊界吞并而使亞晶粒的圓化，過程及多邊化，反復(fù)多邊化過程。結(jié)果形成了近乎等軸的亞晶粒。在形 變稍微超過穩(wěn)定階段的起始階段條件下，隨著完整多邊化的亞結(jié)構(gòu)及等軸晶的形成，這個階段完成。
鍛后冷卻時的成型不良
1.冷卻裂紋。如果馬氏體不銹鋼的冷卻速度過快，則冷，熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力會導(dǎo)致鍛件中的冷卻裂紋。解決方案是緩慢冷卻，即在料倉或爐渣中冷卻。
2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果鍛造后奧氏體不銹鋼在480-820°C范圍內(nèi)的停留時間過長，則碳化物Cr23C6容易在晶界析出，并增加晶間腐蝕。
鐵素體鍛件在475°C附近停留太長時間會變脆。因此，鐵素體不銹鋼應(yīng)在鍛造后冷卻。
