鋼鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)廠家服務(wù)為先,江蘇無錫鈴柯分公司

鋁鋼管鋁翅片管的強(qiáng)度及冷庫中是否可用

對(duì)網(wǎng)站關(guān)鍵詞，下面將會(huì)涉及到的，是為鋁鋼管鋁翅片管這一個(gè)，因?yàn)椋@也是大家所希望的，這樣可以有讓我們自己，通過學(xué)習(xí)加深自己的熟悉和了解程度，并從中有些新的收獲，這樣，可以來補(bǔ)充這方面的專業(yè)知識(shí)。

1.冷庫中，使用鋁鋼管鋁翅片管的話，是否合適？

冷庫中，在制冷上使用鋁鋼管鋁翅片管的話，那么，是非常合適的，而且，也可以帶來一些好處，其具體是為：

好處一：鋁及鋁合金，其在導(dǎo)熱能力上，是非常好的，因此，只要配置合理的話，那么，是可以將換熱能力，提高至20%，這樣，使得制冷劑蒸發(fā)溫度和冷庫內(nèi)溫度間的溫差變小，并增加壓縮機(jī)的能耗，達(dá)到節(jié)能這一目的。

好處二：在結(jié)構(gòu)上，也是非常合理的。因此，在對(duì)流換熱效率上，是有明顯提高的。在外表面積上，也不會(huì)占用很大空間。

好處三：安裝方便，操作簡(jiǎn)單，并且可以保持干凈整潔，因此，可以來延長(zhǎng)壓縮機(jī)實(shí)用化壽命，從而，保證或提高冷庫的冷卻效果。

好處四：鋁鋼管鋁翅片管上翅片與管，是采用了一體擠壓成型，因此其強(qiáng)度高和耐壓性能好。

2.鋁鋼管鋁翅片管中，對(duì)鋁鋼管的強(qiáng)度，是怎樣知道的？

鋁鋼管鋁翅片管中，對(duì)鋁鋼管的強(qiáng)度，首先，是要知道這一種鋁材的牌號(hào)，以及，其與熱處理之間的關(guān)系。此外，還需要知道其熱處理狀態(tài)如何。這樣，在知道了這些后，才能知道鋁鋼管的強(qiáng)度，否則，是不能的。

3.翅片式散熱器上，其在翅片管上，使用較多的，是哪一種？

翅片式散熱器上，其翅片管的種類，是有很多的。如果，是為使用較多的話，那么，是為鋼鋁復(fù)合型翅片管，以及鋁鋼管鋁翅片管這兩種。并且，其在生產(chǎn)制造過程中，是會(huì)用到一些機(jī)器設(shè)備的，比如機(jī)床，此外，還有一些其它設(shè)備。

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鋼鋁復(fù)合翅片管的換熱面積計(jì)算方法

 所有的翅片管換熱面積軟件計(jì)算結(jié)果都來自正確的計(jì)算方法，我們需從原理上明白這個(gè)結(jié)果是怎么得出的，然后在去編程，讓計(jì)算更為簡(jiǎn)單，更為j確。

  翅片管有個(gè)有個(gè)“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表總面積之和與原裸管面積之比；如果從專業(yè)角度來講的話，那么，其是肯定要有的，而且，也是必不可少的一個(gè)部件，因?yàn)椋湓谠摀Q熱裝置中，是有重要作用的。如經(jīng)加工后翅片面積是1.657㎡/米，而原未加工的鋼管直徑為25mm,其裸管面積是0.025*3.14=0.0785㎡/米，則翅化比為1.657/0.0785=21.11，是個(gè)面積增加倍數(shù)的概念。

  翅片管面積就是指管外徑擴(kuò)展后的總面積之和，包括3個(gè)部分組成，基管面積，翅片正反2個(gè)面的面積，因?yàn)槌崞怯幸欢ǖ暮穸龋赃€需加上翅片頂端的面積，當(dāng)然，基管面積需扣除被翅片厚度覆蓋的部分。簡(jiǎn)單的說，凡是暴露在空氣中的面積，均需累計(jì)。為計(jì)算簡(jiǎn)便，通常忽視螺旋形態(tài)的擴(kuò)展增加的部分，同時(shí)把梯形的翅片看成是長(zhǎng)方形，這2部分對(duì)計(jì)算結(jié)果的差異影響是非常小，可忽略。這個(gè)問題，如果從專業(yè)角度來講的話，那么，其答案是為空調(diào)泡沫清潔劑，因?yàn)椋褂眠@一種清洗劑，是可以有好的清洗效果的。

  單位換熱面積就是指每一米長(zhǎng)度的翅片具備的面積，舉例；以基管直徑25mm，翅片外徑50mm，片距2.5mm，片厚0.35mm，包覆層厚度0.5 mm為例。

   這時(shí)，基管面積不再是25mm，加上2個(gè)包覆層厚度后為26 mm。每米具有400個(gè)翅片，400個(gè)翅片的厚度為400*0.35/1000=0.14米，可以看成是翅片頂端的累計(jì)厚度，同時(shí)這0.14米的長(zhǎng)度，在計(jì)算基管表面積之時(shí)也需扣除。

簡(jiǎn)述翅片管換熱器的工作原理

     翅片管換熱器由導(dǎo)流片、隔板、封條和翅片等組成，在靠近的兩個(gè)隔板之間設(shè)置翅片以及導(dǎo)流片和封條，保證相互之間形成夾層，我們將其稱之為通道，并按照流體不同的方式，將夾層進(jìn)行疊置，利用釬焊焊接成整體的板束，而板束對(duì)于翅片管換熱器來說屬于核心部件。制造工藝先進(jìn)，它是鋼、鋁管復(fù)合在專用機(jī)床上軋制而成，使鋼基管與鋁翅片結(jié)合緊密，它具有熱阻小、傳熱性能好、強(qiáng)度高、流動(dòng)損失小、防腐蝕性能強(qiáng)、工作壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

翅片管換熱器在傳熱的效率上非常高，因?yàn)槌崞瑫?huì)對(duì)流體造成擾動(dòng)，導(dǎo)致邊界層出現(xiàn)不斷的，所以對(duì)于換熱的系數(shù)要求也比較高，而且因?yàn)楦舭搴统崞挤浅１。⒕邆漭^高的導(dǎo)熱性，保證了翅片管換熱器的效率。

      翅片管換熱器的結(jié)構(gòu)比較緊湊，因?yàn)槌崞軗Q熱器同時(shí)還具備了二次表面的擴(kuò)展性，促使其在表面的比上可以達(dá)到1000㎡/m3左右。

      翅片管換熱器比較輕巧，主要是因?yàn)槌崞軗Q熱器屬于緊湊型的，而且整體的材質(zhì)屬于鋁合金制造，但是目前在市面上，已經(jīng)出現(xiàn)了銅制、鋼制和復(fù)合等不同的材料，而且都屬于可以大批量生產(chǎn)的材料。

      翅片管換熱器在適應(yīng)性上非常強(qiáng)，適合各種不同的流體之間進(jìn)行換熱，并達(dá)到相變的換熱要求，利用流道中不同的布置和組合，保證換熱的工況多樣化，比較常見的有錯(cuò)流、逆流和多程流等，在工業(yè)上屬于制造成本較低的產(chǎn)品。

       翅片管換熱器在制造的工藝要求上比較高，由于翅片管換熱器的工藝在整個(gè)過程中都較為復(fù)雜，所以比較容易出現(xiàn)堵塞，而且比較的不耐腐蝕，不管是清洗或者是檢修都較為困難，所以只適合使用在不容易結(jié)垢、干凈且不容易堵塞的場(chǎng)合。

各類翅片管的傳熱效果

翅片管分為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機(jī)械連接翅片管。

整體的是由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成，翅片與管子一體，像低壓鍋爐的省煤器就是采用整體鑄造的翅片管。這類翅片管無接觸熱阻、強(qiáng)度高、耐熱震和機(jī)械振動(dòng)，傳熱、機(jī)械及熱膨脹性能都較好，但是制造成本高適用于翅化比小于5的低翅片管。

焊接翅片是用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造，不同材料的翅片與管焊接在一起，翅片管制造簡(jiǎn)易、具有較好的傳熱和機(jī)械性能，工業(yè)上廣為應(yīng)用。因焊縫中的殘?jiān)焕趥鳠幔员仨毐ＷC焊接質(zhì)量。

高頻焊翅片是利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng)，使管子表面與翅片接觸產(chǎn)生高溫而部分熔化，再通過加壓使翅片與管子連成一體。連接過程中無焊劑、無焊料、制造簡(jiǎn)單、性能優(yōu)良，工業(yè)應(yīng)用中多的一種工藝。

繞片式較差，主要是接觸熱阻的存在，特別是在運(yùn)行時(shí)，繞片式的翅片張力隨溫度的增加而迅速下降，使接觸熱阻也迅速增加。焊片式傳熱性能z好。套片式性能也較好，因?yàn)槌崞o套與管表面上后再加以表面熱鍍鋅。所以我們可以有針對(duì)性的采取一些措施，比如增加散熱器的翅片管數(shù)量，因?yàn)閱挝粫r(shí)間內(nèi)流過散熱器的水流量是不變的，那么在散熱器的外壁上加翅片管輔助，就可以達(dá)到提高散熱量的效果了。雙金屬軋片傳熱性能類似于鑲片式，其是在套裝后再軋出翅片。