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發布時間：2021-10-06 20:40
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激波吹灰器在出廠前的檢查工作
1、吹灰蒸汽系統、疏水系統管道要檢查是否安裝連接完成。
2、檢查吹灰蒸汽、疏水系統管道保溫已經完成。
3、 吹灰器單臺本體試轉、調整完畢，行程開關動作正確、可靠，壓力整定完畢，系統各閥門按系統檢查卡檢查完畢，位置檢查是否正確
4、前后終端開關是否好用，吹灰器停止位置與返回位置正確與否，在停止位置時噴嘴保證在爐墻外緣處。
5、各吹灰器的吹掃角度與方向和設計位置是否相符。
6、各吹灰實際器位置與上位機及DCS畫面上狀態相符。
7、各吹灰器要用壓力表單獨進行吹灰壓力校核，不符合設計要求的要單獨進行校正。
8、吹灰程控系統靜態模擬調試好用。
9、投用前檢查吹灰器有無阻礙受熱面膨脹之處。
10、吹灰系統所有電動門調試、檢查完畢，特別是吹灰器供汽閥一定要確保關閉嚴密以防止吹灰器退出時泄漏。
11、鍋爐疏水擴容器應具備投用條件。
12、驗證驅動電機旋轉方向正確。
13、在吹灰器單獨檢查之后，各個程序組應進行一次帶吹灰器的程序自動運行冷態空載試驗。油膩、纖維都會嚴重影響裁切精度。如有必要，就再用洗凈，涂上潤滑油后裝刀。
燃氣脈沖吹灰器技術吹灰機理是通過沖擊動能、聲能和熱能作用來清除鍋爐受熱面的表面積灰，達到提高鍋爐效率，恢復鍋爐出力的目的。
常見的燃氣脈沖吹灰器是由以下幾部分組成：
1.脈沖罐；脈沖罐屬于一種壓力容器，是由罐體、隔板、火焰輸出管、導管組成的脈沖罐。
2.混合點火罐； 3.噴嘴； 4.閥門、儀表； 5.控制柜； 6.管路及附件。
燃氣脈沖吹灰器燃煤和燃油鍋爐在運行過程中，尾部受熱面普遍產生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的正常運行。國內外常用的蒸汽吹灰技術在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是燃氣脈沖吹灰器會導致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。
實際操作智能單脈沖吹灰器的常見問題
1.吹灰時，吹灰工作壓力設置為1.5-2.0MPa;
2.排水管道時間不小于600秒，禁止一切工作人員沒經技術監管工作人員改動該主要參數。
在上一次實際操作中，在不上600秒的時間內避免了吹灰的狀況;
3.手動式吹灰后，應該馬上關掉電動調節閥和調節閥門，并開啟蒸汽疏水閥;
4.吹灰全過程：從空氣預熱器→A層→B層→C層→D層→E層→過熱器→家用→空氣預熱器;
5.吹灰時，提升爐中的負壓力(比一切正常高10mmH20柱)。
6.吹灰時刻表：每天早上8點至11點，加熱爐全部智能單脈沖吹灰器應充足吹灰一次，爐內智能單脈沖吹灰器和鍋爐節能器的運行頻次不能超出2次。
每一個車次。
過熱器智能單脈沖吹灰器在工作前期運作一次。
假如正中間車次必須 吹灰，請試著將其計劃在17:00以前完畢。
加熱時間將依據加熱爐的工作中情況開展分配。
嚴苛禁止在第二天中午5點至7點應用過熱器。
智能單脈沖吹灰器實行吹灰。 
在應用智能化單脈沖吹灰器一段時間以后，一直會遇上那樣這樣的難題，我們在開展修理的情況下，全是要斷開開關電源，關掉吹灰器閘閥才可以開展維護的，那麼一般我們在維護的過程中有什么操作方法呢？吹灰器生產廠家對你說維護的辦法有什么。
1、定期維護各密封性上有無漏汽狀況。若有泄露，可合理調節填充料的卡緊度；若調節仍不能化解的現象時，可更換旋轉密封圈。當更換中空軸處的聚四氟乙烯密封環時，V型張口應朝閥座方位裝進。
2、若閘閥關掉后仍有泄露，則說明高壓閘閥環與活塞閥的融合面損壞或形變，一般要再次研磨密封面；若密封面毀壞到研磨不能處理時，務必更換油路板。
3、按時加潤滑脂。減速器半月一次，運行臂、軸套處每星期一次。
4、吹灰器應每一年瓦解一次，常常查驗限位開關，按時清除吹灰器上的積塵。
5、如電動機負荷太重，應查驗排灰是不是彎折。若有變形應立即取下調直。 
