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發布時間：2021-01-19 16:10
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近年來國內的折彎機模具行業雖然在飛速發展著，但是與國際水平相比較還是有很大的差距的。必須向著高技術、、的發展模式前進，積極主動研發創新，才能處于領1先水平。
隨著社會經濟的迅速發展和人民生活水平的不斷提高，模具越來越廣泛應用與生產和生活之中。而我國工業的迅速發展，對模具的要求越來越高，結構越來越復雜，另一方面，折彎機模具工業作為一個獨立的、新型的工業，也正處于飛速發展階段。經濟全球化的發展，國內折彎機模具行業的發展趨勢向著大型、精密、復雜化發展，產品技術含量的不斷提高，生產制造也向著數控化、信息化、精密化、自動化方面發展;企業在行業轉型的方面做了巨大的投資，給行業的生產提供技術的支持。
折彎機模具在制作時應該講究的技巧
1、想要為折彎機挑選合適的折彎機模具，首先就必須詳細了解折彎機的類型，具體需要了解的是折彎機的牌號、大小以及噸位等。了解這些以后，在挑選模具的時候就可以這些資料為依據。
2、如果折彎機使用過舊以至于看不清牌號，則可將模具的樣品寄至廠家以此來定做。
3、如果需要使用折彎機組合模具，則上下模之間的匹配程度要求比較高。如果匹配不到位，則折彎出來的工件就不符合生產質量。
特殊成形模具使用
為滿足生產需要，經常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人提高生產效率，但足成形模具價格較高，通常是普通模具的4-5倍。
1、模具安裝時進行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。
2、根據要求正確調整模具的沖壓深度，每次調整蕞好不超過0.15mm。
3、使用較低的沖切速度。
4、板材要平整無變形或翹起。
5、成形加工俯置應盡蕞遠離夾鉗。
6、成形模具使用時應避免向下成形操作。
7、沖壓時按照先普通模具沖壓，蕞后使用成形模具。
模具試模前的注意事項
1、提高模具溫度
依據成品所用原料之性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具之溫度提高至生產時所須的溫度。俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產生。
2、若工廠內沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響。
3、內應力等問題經常影響二次加工，應于試模后待成品穩定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調好關模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現象，以免成品產生毛邊及模具變形。
