江津非標刀具廠家多重優惠「賽馳數控刀具」

數控高速切削對刀具材料的要求

    在數控高速切削時產生的切削熱和對刀具的磨損要比普通速度切削時高得多，因此，數控高速切削使用的刀具材料與普通速度切削用的刀具材料有很大的不同，對刀具材料有更高的要求，主要包括：

    高硬度、高強度和耐磨性；

    韌度高，抗沖擊能力強；

    高的熱硬性和化學穩定性；

    抗熱沖擊能力強。

    目前已出現不少新的刀具材料，但要同時滿足上述要求的刀具材料是很難找到的。因此，在具有比較好的抗沖擊韌度的刀具材料基體上，鍍上高熱硬性和耐磨性鍍層的刀具技術發展很快。另外，還可以把CBN和金剛石等硬度很高的材料燒結在抗沖擊韌度好的硬質合金或陶瓷材料的基體上，形成綜合切削性能非常好的數控高速加工刀具。

    數控高速切削定制刀具及相關技術是實現數控高速切削加工的基本條件，由于高速加工過程及其機理相當復雜，目前仍缺少成熟、可靠的加工真仿技術，對數控高速加工刀具工藝參數及結構的優化仍主要依賴于切削試驗。

    因此，今后應結合航空材料加工的實際情況，立足于現有的刀具設計和制造能力，并借鑒國內外先進經驗，重視和加強對數控刀具材料、刀具結構、刀具切削機理的研究和開發，建立起完整的工藝參數表和數控高速切削數據庫。

    同時，對數控高速定制刀具在線監視系統，數控高速刀具動平衡等也需深入研究，以進一步提高航空工業數控加工技術水平。

淺析重慶數控刀具材料種類

1.高速鋼

    高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩定性，較高的強度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復雜的成形刀具。

2.硬質合金

    硬質合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數十倍，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優良，因此被廣泛用作刀具材料 。