珠海圓盤立式注塑機供應商高性價比的選擇「多圖」

圓盤立式注塑機注塑質(zhì)量為(49g-1402g),是立式鎖模、立式注射，適合有鑲嵌件的塑料制品成型和多用途注塑成型工序，雙工位(或三工位)圓盤設計，可提升效率30-50。因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的。

    圓盤立式注塑機供應商在同一水平面可使模具180度來回交替旋轉(zhuǎn)，圓盤立式注塑機，可讓在固定操作面做取件與放嵌件，工作方面而且圓盤立式注塑機供應商面的定位，以固定銷鎖住，可確報圓盤旋轉(zhuǎn)停止后，能有高精度的定位，讓成型上下模具更準確合模。

    轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動采用獨立的伺服電機控制，定位精度可達0.01(1度=60分),可加裝自動嵌入與取出等自動化裝置，達成全機自動化的運轉(zhuǎn),圓盤為2站，有特殊需求可另選3站，4站，圓盤立式注塑機，達到方便的操作，及自動化作連線規(guī)劃，帶來效率，增加產(chǎn)能

圓盤立式注塑機供應商立式轉(zhuǎn)盤注塑機注射壓力和壓力保持壓力：

圓盤立式注塑機供應商這些因素影響成品零件的尺寸穩(wěn)定性和脫模容易程度。如果保持壓力過低，可能有凹痕。如果注射壓力太高，脫模就比較困難。

背壓：背壓將影響熔體溶解的均勻性。由于TPU材料的剪切敏感性，背壓不應被設定得太高

注射速度：適當?shù)淖⑸渌俾嗜Q于澆口，產(chǎn)品的壁厚和流動路徑。但它應該盡可能低。

循環(huán)時間：循環(huán)時間取決于結(jié)晶行為和脫模特性。立式轉(zhuǎn)盤注塑機脫模時間主要取決于模具溫度、產(chǎn)品壁厚和材料硬度。

圓盤立式注塑機供應商電機噪音的成因及消除方法

原因：

1.立式圓盤注塑機發(fā)動機軸承損壞。

2.電動機線圈繞組故障。

3.當電機接線錯誤時，當系統(tǒng)壓力升高時，噪音就會增加。

故障排除方法：

1.更換軸承。

2.更換或修理馬達。

3.重新參照接線圖布線。

圓盤立式注塑機供應商如何做好立式注塑機使用前的護理工作？

預護工作也就是提前進行護理，也就是在問題沒有發(fā)生的時候就有針對性的進行護理，減少停機時間就是其中之一，這是出于保持設備性能穩(wěn)定發(fā)揮方面的考慮而采取的養(yǎng)護措施。

立式圓盤注塑機和轉(zhuǎn)盤立式注塑機是一樣嗎

1.采圓盤注塑機用LCD顯示屏，各種功能顯示清楚明確，隨機儲存66組模組成型參數(shù)。

2 .圓盤立式注塑機供應商注塑及鎖模采用多段壓力、速度控制，可按產(chǎn)品的要求設定，調(diào)整方便保證產(chǎn)品的精度。

3.圓盤注塑機采用高精度P.I.D.溫度控制，各段溫度控制穩(wěn)定，誤差小。

4.圓盤注塑機配置高扭力、低噪音之油壓馬達，令塑化能力更優(yōu)良。

5.圓盤注塑機采用電眼保護裝置，提高操作者的工作安全性。