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      硬質合金YW1

~中文名:YW1

~外文名:10

~特點:兼顧脆性材料和塑形材料

~性質:硬質合金

~類型:鎢、鈷、鈦、鈮類

~特性： 通用合金，

~密度為12.6-13.5g/CM.硬度≥91.5HRA，抗拉強度≥1300Mpa,抗彎強度1400Mpa.

       YW1和YW2的區別在于:

-yw1的WC含量為84-85%

-yw2的WC含量為82-83%

倆種都屬鎢鈦鉭鈮鈷合金.物理特性相差不大.

       而YW1熱穩定性較好，能承受一定的沖擊載荷，通用性較好。適用于耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼等難加工鋼材的精加工，也適合一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的精加工。

      YW2耐磨性稍次于YW1合金，但使用強度較高，能承受較大的沖擊載荷。適用耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的精加工，半精加工，也適于一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工.

     東莞市正宏模具鋼材有限公司在針對產品P20上面是采用什么方法來進行處理的呢?

加硬處理

      為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。

      淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。用它制成的模具，可以沖壓300多萬次，比普通合金鋼模具耐用60倍。

氮化處理

      氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

      交貨狀態:鋼材以退火、熱軋狀態交貨。

      出廠硬度:預硬29~33HRC

      YL10.2硬質合金屬于新牌號硬質合金，其生產流程也不例外。制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制粒→ 壓制→成型→低壓燒結→成型(毛坯)→外圓磨精磨(坯沒有這道工序)檢測尺寸→包裝→入庫。0HRA的硬度和1200MPa抗彎強度，具有很好的耐磨性和抗腐蝕性，但韌性較差。   

       YL10.2硬質合金材料的綜合性能良好，物理參數主要如下：

   1、晶粒度um：0.8。

   2、WC及其它合金成分含量%：90。

   3、Co含量%：10.0。

   4、密度g/cm3：14.42。

   5、硬度HRA： 91.8。

   6、抗彎強度N/mm2：2880。

        YL10.2的優良性能主要表現在：    以超細碳化鎢和進口鈷粉為原料，采用世界先進的低壓燒結制備技術進行標準化生產，具有高強度和高硬度，具有好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強度、化學穩定性好(酸、堿、高溫氧化)耐沖擊韌性好、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點，高新精密先進設備：德國進口10MPa低壓燒結爐燒結，獨特的新工藝：真空高溫高壓燒結。產品在后階段采用壓力燒結，極大的減少孔隙度，提高致密性，大大地提高產品的機械性能。產品特點：專用材質牌號，專用配方；6、TiC:分子式：TiC沸點：4820℃中文名稱：碳化鈦英文名稱：Titaniumcarbide。規格齊全，毛坯尺寸精準(少加工量，提高生產效率) 。