鋁合金輕量化底盤件生產(chǎn)廠家常用解決方案「包氏鑄造」

浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金鑄造、鑄造鐵件、重力鑄造、低壓鑄造、砂型鑄造、樹脂砂鑄造的研發(fā)、生產(chǎn)和加工。

利用CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)準(zhǔn)確實現(xiàn)電池箱體實體結(jié)構(gòu)設(shè)計和布局設(shè)計, 對各構(gòu)件的開頭配置、板材厚度的變化進行分析, 并可從數(shù)據(jù)庫中提取由系統(tǒng)直接生成的有關(guān)該箱體的相關(guān)數(shù)據(jù)進行工程分析和剛度、強度計算。對于采用輕質(zhì)材料的零部件, 還可以進行布局進一步分析, 使輕量化材料能夠滿足箱體設(shè)計的各項要求。

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電池包殼體外觀與尺寸（1）外表面無明顯劃傷、變形等缺陷、表面涂鍍層均勻。（2）零件緊固可靠、無銹蝕、毛刺、裂紋等缺陷和損傷。

耐化學(xué)腐蝕。SMC符合材料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機丨溶劑、海水等腐蝕的特性，而金屬材料不耐酸、不耐海水腐蝕。輕質(zhì)高強。SMC符合材料的比模量與鋼材相當(dāng)，但其比強度可達到鋼材的4倍。

優(yōu)異的耐紫外線抗老化性能。其表面蕞大老化厚度為20年小于50μm。大多數(shù)箱體的蕞小厚度為5mm，小于箱體厚度的1%，因此對箱體的機械性能沒有明顯的影響。抗疲丨勞性能好。SMC復(fù)合材料的拉伸強度略好于鋼材，鋼材及大多數(shù)金屬材料的抗疲丨勞極限普遍高于這一數(shù)值，蕞高可達70%-80%。