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金屬蝕刻網片小編為您解答不銹鋼蝕刻工藝中電解除油原理：

電解除油除了具有化學除油的皂化與乳化作用外，還具有電化學作用。在電解條件下，電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對鋼片表面的潤濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電解除油時，不論是鋼片作為陽極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。當鋼片為陰極時（陰極除油），其表面進行的是還原反應，析出氫氣；鋼片為陽極時（陽極除油），其表面進行的是氧化反應，析出氧氣。電解時鋼片與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了鋼片表面油膜的脫除速度。(4)保存足夠量的母液，存有足夠換一缸母液，母液的提取也很重要，應在各含量比例理想狀態時提取，一旦失常難以調理時備用母液將起到關鍵作用。電解除油用于要求高的工件，電解除油成本較高。

幾種不銹鋼材料選擇和用途

蝕刻加工材料選擇：很多易變的因素表示侵蝕介質的特征，即化學制品和其濃度、大氣狀態、溫度、時間，所以假如不了解介質的準確的性質，要使用材料、選擇材料是難題。但是，以下可作為選擇指南：

304型廣泛使用的材料。在建筑中能經受一般的銹蝕，可抵擋食物加工介質浸蝕（但含有濃酸和氯化物成分的高溫狀態可能泛起侵蝕），能抵擋有機化合物、染料和廣泛的各種各樣的無機化合物。因為NH4OH含水，所以水的補加就必須保持平衡，以確保添加的水不會使氯離子或銅的濃度降低到它們的推薦值下面。304L型（低碳），并耐用中等溫度和濃度的硫酸，廣泛地用作液態氣體貯罐，用作低溫設備（304N）、用具其它消費產品，廚房設備、病院設備、運輸工具、廢水處理裝置。

興之揚蝕刻電視304不銹鋼網小編來給大家講解干法蝕刻電漿形成之原理：

電漿的產生可藉由直流(DC)偏壓或交流射頻(RF)偏壓下的電場形成，如圖5-3所示，而在電漿中的電子來源通常有二：一為分子或原子解離后所產生的電子，另一則為離子撞擊電極所產生的二次電子(SecondaryElectron)，在直流(DC)電場下產生的電漿其電子源主要以二次電子為主，而交流射頻(RF)電場下產生的電漿其電子源則以分子或原子解離后所產生的電子為主。在半導體制程中純化學反應性蝕刻應用的情況通常為不需做圖形轉換的步驟，如光阻的去除等。

在電漿干法蝕刻中以直流方式產生輝光放電的缺點包含了：1)需要較高的功率消耗，也就是說產生的離子密度低；2)須要以離子撞擊電極以產生二次電子，如此將會造成電極材料的損耗；3)所需之電極材料必須為導體。如此一來將不適用于晶圓制程中。

在射頻放電(RFDischarge)狀況下，由于高頻操作，使得大部份的電子在半個周期內沒有足夠的時間移動至正電極，因此這些電子將會在電極間作振蕩，并與氣體分子產生碰撞。而射頻放電所需的振蕩頻率下限將視電極間的間距、壓力、射頻電場振幅的大小及氣體分子的解離位能等因素而定，而通常振蕩頻率下限為50kHz。我們有專門的樣品樣制工程組，能實現小批量產品的快速交貨，同時品質又能得到保證。一般的射頻系統所采用的操作頻率大都為13.56MHz。

興之揚304不銹鋼網片小編給大家介紹銅材的蝕刻加工能力：

銅材也是方便蝕刻的一種材料，相對于不銹鋼來說，它的側蝕刻性能控制的會更好。因為銅材相對于不銹鋼來說，材質偏軟，在蝕刻的過程中更容易對其腐蝕，所以銅材的蝕刻加工能力還是很強的。對一些槽的蝕刻加工能力。往往一些產品如不銹鋼或銅或鋁材質等產品，會要求在材料的表面進行槽的加工。一般機械加的模式都是用刀具進行銑切。在此階段液面仍緩慢上升，鋼水溫度已經升高，電弧開始暴露在液面上，輻射加強，應該適當降低輸入功率和電壓。數量少的情況下，可以少量加工，但是若產品存在大量的這種槽，機加工的能力就凸顯出嚴重的不足。這時候，蝕刻加工也可以很好的解決這種材料表面槽的加工。