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發布時間：2020-12-30 13:27
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重工業中常常會使用到氧熔棒，氧熔棒是一種通過氧氣助燃之后可產生3600度高溫，能實現將金屬、非金屬、混凝土等快速熔切或清理的一種工具。氧熔棒使用時需要通過氧氣助燃，而我們都知道氧氣雖然自身是不可燃燒的，但是助燃效果確實非常強大的，如果使用不當也是很容易發生危險的，因此在使用時也是要非常注意安全問題的。點火時氧槍上的手閥不要開得太大，稍微打開一點即可，然后用電焊點燃熔斷棒的端口，點燃之后再開大氧熔棒氧槍上的手閥就可以進行作業了。在是使用氧熔棒的時候一定要注意檢查氧氣瓶是不是符合標準，附件有沒有損壞、丟失，是不是被太陽暴曬過，是不是存在野蠻裝卸或是超裝的現象。千萬不要以為這些都是小事情，很多安全事故都是因為一些不起眼的容易被大家忽視的小故障引起的，所以一定要重視每一個細節。
氧熔棒安裝方法說明
先將熔斷棒插入到相對應規格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。管理方針：團結拼搏、務實求精、顧客至上、誠實守信質量方針：遵法律法規、加強質量管理、采用先進工藝、提高產品質量、實現持續改進、確保顧客滿意。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調到8-10KG，然后檢查各個連接處是否漏氣，若發現漏氣必須重新正確安裝，務必保證氧氣無泄漏，避免發生安全事故。
鑄造的優點
①成型方便。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，可以制成形狀復雜、特別是具有復雜內腔的毛坯。因此，形狀復雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成型， 在各種批量的生產中，鑄造都是重要的成型方法。
②適應性強。工業中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。
③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設備投資小，鑄件成本較低。
因此，鑄造方法是常用的毛坯生產手段之一，廣泛應用于細砂回收機機器制造業中。現代各種類型的機器設備中，鑄件仍占很大比重。例如，在機床、內燃機中，鑄件占機器總重量的70％一80％；在農機中占40％一70％。
氧弧熔斷棒的應用
首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。dian火時微開吹氧槍上的手閥，用電焊點燃熔斷棒的端點，開大氧qiang手閥即可操作。是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火。)
熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨立操作了。
氧熔棒、吹氧棒使用安全須知
1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術。
2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。
3、氧氣為助燃氣，加工方向不允許對準氧氣瓶，以防weixian。
4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。
氧熔棒使用指南
氧熔棒應在戶外使用，但是室內通風良好的情況下也可使用。必須確保良好的通風或者戴上合格的呼吸裝置。清除作業場地十米之內所有的可燃物質。采取適當的防火的預防措施（例如消防裝置）以及確保氧氣瓶遠離火星。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調到8-10KG，然后檢查各個連接處是否漏氣，若發現漏氣必須重新正確安裝，務必保證氧氣無泄漏，避免發生安全事故。操作人員和其他工作人員必須逆風操作。其他在氧熔棒順風方向的工作人員必須距離其至少10米遠。應有足夠的沙子容納氧熔棒使用過程中融化的物質。 氧氣沒有氣味，很難探測。一般空氣中的氧氣含量是21%，如果氧氣泄露造成空氣中含量增加到30%，將會加速物體的燃燒。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅，它能通過單一來源例如煙的火星迅速蔓延到可燃物體。在有油或者油脂的情況下，能迅速造成氧化，產生高熱，引起燃燒。因此，工裝褲和氣體設備上的油或者油脂能引起劇烈的燃燒。 1. 不用的時候關閉氧氣供應 2. 檢查氧氣泄露 3. 每天檢查設備是否漏氧，如有漏氧應立即修復 在進行氧熔棒操作之前，使用者應按照健康和安全管理進行風險評估。 基本要求： 1. 佩戴焊接頭盔和護目鏡 2. 阻燃安全服（例如皮圍裙和帽子等） 3. 呼吸器裝置（例如3型一次性呼吸器） 4. 護耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取決于工作場地的安全帽 7. 泄露檢測方法 8. 回火防止器 一般安全要點： 1. 檢查氧氣表的壓力 2. 使用并穿戴有效的防護器材 3. 點火時將氧熔棒指向一個安全的方向 4. 謹慎握住點燃的氧熔棒，除了工件不要觸碰任何物體 5. 集中注意工作的進展 6. 抓緊氧槍確保時刻掌控 7. 操作過程中如果視線不清，關閉氧氣供應，清理視線，重新點燃，繼續操作。禁止試圖在視線不清的情況下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全預防措施和防火規程
