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催化燃燒RCO和RTO區(qū)別

通俗說RCO就是采用催化燃燒法的催化燃燒設備。催化燃燒RCO和RTO區(qū)別 RTO需要把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃燒RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO 回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點，其熱回收率高達95%以上。催化燃燒RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，不僅降低了燃料消耗，又降低了設備造價。

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒的區(qū)別

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

活性炭吸附 脫附 催化燃燒VOCs廢氣治理系統(tǒng)主要適用于大風量低濃度的揮發(fā)性有機廢氣，采用蜂窩活性炭作為主要的吸附介質(zhì)，利用催化焚燒爐電加熱及廢氣燃燒的余熱作為脫附熱源對活性炭床進行脫附再生，脫附后的高濃度有機廢氣進入催化焚燒爐在催化劑的作用下進行催化氧化反應生成二氧化碳和水，反應效率達97%以上，使VOCs有機廢氣達標排放。

余熱回用：處理后的有機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內(nèi)部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。無二次污染：鼎科催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。適用范圍廣：催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預處理，去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻。