珠海繩鋸石墨模具優惠報價「馳冠石墨」

燒結模及其它金剛石燒結模具

利用人造石墨材料熱變形的特點，可制造晶體管的燒結模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體工業不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質量的優劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結工藝要求:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環境為非真空狀態。在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優異性能。目前,西方發達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。將稀HNO_3、H_2SO_4按一定比例混合,加入天然鱗片石墨和氧化劑充分反應,形成石墨層間化合物,經過水洗、烘干,制得低溫可膨脹石墨。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構致密、表面光潔度高、化性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛石模具要求材質硬度高，化性能好，加工精度高等特點，采用石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了化性能。

石墨的具體用途

作耐火材料包括耐火磚，坩禍，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。

鎂碳磚鎂碳耐火材料是60年代中期，由美國研制成功;在世界范圍內鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統用途。鋁碳磚鋁碳耐火材料主要用于連續鑄造，扁鋼坯自位輸管道的保護罩，水下噴管以及油井等。

用石墨制造的成型和耐火的坩鍋及其有關制品，例如坩鍋，曲頸瓶，塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和優良的熱傳導性，所以石墨增禍及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。

石墨電極的發展歷史

據悉，從上世紀90年代坐落于北京發展較早的，以為首的企業一直秉承專業研制、生產石墨制品的企業。擁有先進的數控生產設備及加工中心，生產技術精湛，檢測手段完備。從90年代初至今，由于產品性能優異，質量穩定，受到國內外用戶的一致好評。產品有：石墨電極，工業爐高溫處理用石墨制品，金剛石工具燒結用石墨制品，有色金屬冶煉用石墨制品，機械密封用石墨制品，電子半導體工業用石墨制品，分析儀器用石墨電極、分析坩堝制品。產品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業。碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是非常穩定的。近年來，產品越來越多的服務于礦山系統、柴油機系統、鐵路系統以及高新技術產業。

我國對模具工業的發展也十分重視，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。從1997年我國有關部門開始重視和支持對石墨模具工業的發展，大力扶植中國本土企業在石墨模具工業上的發展，如今已經取得了不錯的成績，并為中國的出口外匯收入做出了貢獻。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

在中國對于模具行業的發展也是十分的重視，模具生產水品的高低，已經是成為了衡量工業水平高低的標志，因為模具在很大的程度上決定著產品的質量效益以及新產品的開發能力。

模具的質量可以決定產品的質量，在近些年中，模具行業是再不斷的突飛猛進，石墨材料以及工藝也是在不斷的進沖擊著模具市場，石墨以其良好的化學物理性能在市場中被選中模具制作的理想材料。

石墨電極：它主要是以石油焦，針狀焦味主要的原材料，煤瀝青作為結合劑，經過煅燒，混捏，壓型，焙燒，石墨化，機械加工而成的，是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據質量的指標的高低，是可以劃分為普通功率，高功率以及超高功率。易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進行手工研磨和拋光。