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發(fā)布時(shí)間：2020-12-26 15:36
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離心泵和自吸泵的細(xì)微區(qū)別：
主要是自吸泵進(jìn)口管道不需要安裝底閥次灌滿引水后就能把水吸上來，以后不需要再加引水,泵體比離心泵大,很多自身帶有儲(chǔ)水功能，具有一次引水終身自吸的功能，而離心泵是起到增壓的作用，液位必須比泵高，要能流到泵體里面來才能啟動(dòng)，如果液位比離心泵低只能在進(jìn)口管道吸入口安裝底閥把泵和管道里面灌滿液體才能達(dá)到自吸的功能，或者在進(jìn)口安裝引水筒，如泵長(zhǎng)時(shí)間不工作的離心泵，在第二次啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口管道和泵體里面的水基本上已經(jīng)沒有了，又得再灌一次引水，操作上比較麻煩，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間不用的離心泵進(jìn)口底閥密封不能達(dá)到完全密封的效果液體會(huì)慢慢漏回水池，所以在需要自吸功能的工況，自吸泵比離心泵效果更好。
離心泵在啟動(dòng)時(shí)，若泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度小，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力小，因此葉輪中心區(qū)形成的低壓不足以將貯槽內(nèi)的液體吸入泵內(nèi)，雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。這種現(xiàn)象稱為氣縛，即離心泵不具有自吸功能，因此在啟動(dòng)前必須向泵殼內(nèi)充滿液體，即灌泵。離心泵吸入管路上安裝的底閥的作用就是防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從泵內(nèi)流出。
離心泵的兩個(gè)主要部分是：泵軸和葉輪的旋轉(zhuǎn)部件；由泵殼、軸封裝置和軸承組成的靜止部件。
離心泵的主要特性參數(shù)和性能曲線
1、主要性能參數(shù)
（1）流量：指離心泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送的液體體積，Q/(m3·h-1)。
（2）壓頭（揚(yáng)程）：指離心泵對(duì)單位重量（1N）的液體所能提供的有效能量，H/m。
（3）效率
離心泵在輸送液體時(shí)，原動(dòng)機(jī)通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將機(jī)械能傳給液體，這不可避免的存在能量損失，從而降低泵的有效壓頭和流量。通常用效率來反映這種能量損失。
①容積損失：指泵的液體泄露所造成的損失，可用容積效率ηv表示，一般閉式葉輪的容積效率為0.85-0.95。
②機(jī)械損失：由泵軸和軸承之間、泵軸與填料函之間、葉輪蓋板外表面與液體之間產(chǎn)生摩擦而引起的能量損失，可用機(jī)械效率ηm表示，一般為0.96-0.99。
③水力損失：黏性液體流經(jīng)葉輪通道和蝸殼時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力及因流速和方向改變引起的環(huán)流和沖擊而產(chǎn)生的局部阻力，統(tǒng)稱為水力損失，用水力效率ηh表示，一般為0.8-0.9。
離心泵的總效率反映了三項(xiàng)能量損失的總和，其值與泵的類型、尺寸、制造精密程度和液體的流量、性質(zhì)等有關(guān)。一般小型離心泵的效率為50%-70%，大型泵可達(dá)到90%。
（4）軸功率：指泵軸所需要的功率，即電機(jī)傳給泵軸的功率。
離心泵性能的影響因素，液體物性的影響
①密度
離心泵的壓頭、流量、效率均與液體密度無關(guān)，但泵的軸功率卻隨密度的改變而改變。
②黏度
若被輸送液體的黏度大于常溫下清水的黏度，則能量損失增大，因此壓頭、流量、效率均降低，軸功率增大。
氣蝕的危害：①離心泵的性能下降，流量、壓頭和效率均會(huì)降低；②產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)；③泵殼和葉輪遭到損壞，降低了泵的使用壽命。
