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發布時間：2021-07-10 13:01
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電捕焦油器在長時間使用過程中難免會發生些損壞，因此，我們怎么去針對那些故障進行更好的維修呢?下面國欣化工小編給大家介紹一下維修內容：
一、小修：
電捕焦油器每運行三個月小修一次，時間約4~8小時，主要是清掃電場電廠內積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級系統上的積灰;檢查內部和外部運轉機構并適當調整;檢查和調整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當調整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現象;排灰系統是否暢通;校準指示儀表。
二、中修：
運行約半年~一年左右進行中修，中修時間約1至3天，內容如下：
①檢查每個電場中兩極之間的間距，使其誤差不超過規定值。
②內部構件上的粉塵，如發現有個別電暈線脫焊或斷線，簡單的辦法是剪掉，時間允許應換上新的。
③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進行適當調整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴重應更換。
④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應及時更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。
⑤檢查個入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應嚴格保證其氣密性。
⑥檢查保溫層及防雨設施是否漏雨。
⑦電器設備和其它通用設備按其說明書及通用規定進行檢修。
三、大修
一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。
電捕焦油器的凈化優勢
（1）絕緣子設有保溫箱，并裝有電加熱裝置。
（2）殼體設計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區，殼體壁板厚度4mm。
（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發生高壓觸電事故。
（4）所有平臺設護欄和護沿。平臺載荷應不小于3KN/m2。
（5）設備支撐件的底座已考慮到力加速度對它的作用。
（6）為了避免煙氣短路，灰斗內裝有均風板，它的下部盡量距排污口遠些。灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于45°，以保證焦油自由流動。
（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統進行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。
影響電捕焦油器性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫 度、壓力、濕度、流速與雜
影響電捕焦油器工作效率的因素
1、煤氣流速的大小。當流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下
2、煤氣溫度的高低。當煤氣溫度過高時氣流的實際速度就提高，此時即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過時，煤氣中的焦油還是氣態。此時尚不是細小液粒或霧狀，因而也不易除下
3、直流電源電壓的高低。一般是在3萬伏以下難以產生電暈（即產生電離的現象）在電壓過低時產生的電暈強度不高，此時電離現象也不劇烈，產生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會下降
4、煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度就大，因而所施加的直流電壓也相應的降下，否則會造成電氣上的擊穿放電現象。
電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查
1、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統應現行投運。
2、開機運行階段加強巡回檢查，發現為題及時處理。
3、主機工況變化及其他足以危及設備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。
4、絕緣箱內的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調整。
5、必須隨時注意監測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。
6、設備運行中必須建立操作值班記錄，內容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。
