單臂雙錐真空干燥機碳化物壓力噴霧干燥機【江蘇博鴻】

單寧酸流化床沸騰干燥包衣機,流化床制粒包衣機,牛至油流化床包衣機,白炭黑吸附包衣機,活性酵母制粒干燥生產(chǎn)設(shè)備,植酸酶

沸騰干燥機設(shè)備概述

沸騰干燥機用于顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品和中間體干燥。另外有一種制藥設(shè)備叫離心造粒機，專門用來制備微丸和微丸包衣，這種設(shè)備為正壓操作，其離心造粒裝置類似于側(cè)噴制粒裝置，其制丸和包衣機理也類似于流化床側(cè)噴工藝。自然空氣在風(fēng)機的抽引下，經(jīng)加熱凈化，從沸騰干燥機的下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板，在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料速干燥。

在干燥過程中，濕空氣通過引風(fēng)機從通風(fēng)管被抽出，風(fēng)在通風(fēng)管內(nèi)振動會產(chǎn)生噪聲，引風(fēng)機工作時設(shè)備震動本身也會產(chǎn)生噪音，所以造成噪聲污染嚴重，影響了生產(chǎn)生活環(huán)境。高鋅日糧造成大部分鋅隨糞便排泄到環(huán)境中，造成環(huán)境污染，土壤鋅含量超標，從食物鏈的角度而言，最終會對人類健康造成危害。不僅如此，當濕空氣從排風(fēng)口排出時，會有些干燥物的粉末也一起排出來，也會造成環(huán)境的污染。

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江蘇博鴻在傳統(tǒng)底噴包衣機的基礎(chǔ)上作出改進，在進入氣體螺旋導(dǎo)流筒前的管道中安裝鼓風(fēng)機，將空氣的輸入到氣體螺旋導(dǎo)流筒中，氣體通過其中的氣體螺旋導(dǎo)流板作用，形成螺旋形的上升氣體，該氣體 經(jīng)螺旋導(dǎo)流盤進入包衣容器中，從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉(zhuǎn)形氣流，在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉(zhuǎn)噴射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉塵經(jīng)高壓離心引風(fēng)機中引風(fēng)氣流的作用排出，達到有效通風(fēng)，能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有較高的包衣質(zhì)量，所得表面包衣物均勻、光 潔，能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。一步制粒機，流化床制粒室內(nèi)部整體成粒均勻，死角減少，制粒的效率和質(zhì)量得到提高。

FLZB系列多功能流化床底噴包衣機產(chǎn)品是在廣泛消化吸收國外先進科技的基礎(chǔ)上結(jié)合江蘇博鴻多年的成功經(jīng)驗，開發(fā)的具有水平的多用途實驗機。常用的煙用香精香料多為液體，揮發(fā)性強，因此在貯存、運輸和銷售期間容易揮發(fā)逸失，穩(wěn)定性差，貨架壽命短。該機是制藥工業(yè)中固體制劑生產(chǎn)流程的主要工藝設(shè)備之一，主要裝備各大藥企及院校的科研所、實驗室，用于、化工、食品等行業(yè)進行產(chǎn)品配方、的工藝研究和開發(fā)性性試制實驗。

多功能流化床底噴包衣實驗機是專為、食品、化工等行業(yè)的研究工作而設(shè)計的。它通過模塊式的設(shè)計只需更換產(chǎn)品容器就能在同一設(shè)備上實現(xiàn)制粒、制丸、粉末涂層、包衣等工藝。

二、FLZB型多功能流化床底噴包衣機-產(chǎn)品特點

? 密閉式的操作系統(tǒng)，避免交叉污染

? 溫度控制，波動范圍小

? "雙過濾室系統(tǒng)"保證了持續(xù)的流化狀態(tài)

? 引進德國先進的打磨拋光技術(shù)，設(shè)備表面更加精美

? 形象化的動畫操作界面，直觀，便于操作，且容易掌握

? 原裝進口的關(guān)鍵連接部件，安全系數(shù)高，經(jīng)久耐用

? 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，無死角，易于清洗干凈，符合cGMP規(guī)范要求

? 精心設(shè)計的氣流分布結(jié)構(gòu)，氣流分布更均勻，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定且重現(xiàn)性好

? 實驗型，中試型，生產(chǎn)型流化床的氣流結(jié)構(gòu)都是按照同一個技術(shù)標準設(shè)計的，所以將來產(chǎn)品的平行放大性和重現(xiàn)性會很好。

葉黃素,葉黃素粉末制粒機,絞股藍提取物噴霧干燥制粒機,西洋參提取物一步制粒機,靈芝提取物流化床制粒機

一、設(shè)備用途及工藝簡介

1.1  設(shè)備用途：

物料在潔凈的熱氣流（負壓）作用下懸浮形成流化狀態(tài)，其表面與熱空氣完全接觸，受熱均勻，達到熱交換狀態(tài)，從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng)，以及進一步的結(jié)構(gòu)改進后，流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。

本機配備“頂噴”系統(tǒng)，可實現(xiàn)“混合”“干燥”“制粒”、“頂噴包衣”等工藝目的。

1.2  工藝簡介：

物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。

液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴大，終形成一定大小的顆粒。