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發布時間:2020-11-10 07:28  
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為什么要校驗三坐標的測針
校驗三坐標測針主要有兩個原因:為了得到測針的紅寶石球的補償直徑和不同角度測針位置與一個角度測針位置之間的關系。三坐標測量機在進行測量任務時,是用三坐標測針的紅寶石球接觸被測零件的測量部位,此時三坐標測頭(傳感器)所發出觸測信號,該信號進入光柵計數系統后,將此時的光柵計數鎖存并發送到測量機控制柜中,工作中的測量機控制柜就會收到一個由三坐標X、Y、Z 坐標表示的位置點,這個位置點我們可以理解為是三坐標測針紅寶石球中心的坐標,但它與我們真正需要的測針紅寶石球心與工件接觸點還相差著一個紅寶石球的半徑。應用球桿儀分析數控機床誤差為進行誤差計算和補償,必須辨識各個獨立的誤差參數。為了準確計算出我們所要的接觸點坐標,必須通過三坐標測頭校驗得到測針紅寶石球的半/直徑。
講解球桿儀測試
數據采集:360°測試“傳統”的測試要求機床執行兩個連續圓,一個為順時針方向,一個為逆時針方向。在實踐中,另有一段圓弧被添加到測試圓的前面和后面,允許機床先加速,然后再減速。通過使用加長桿,可以選擇測試半徑,以反映機器的尺寸和對特定問題的敏感度(例如,大半徑的圓更適合突出顯示機床幾何誤差,小半徑的圓則對伺服不匹配或滯后更敏感)。當其長度變化時,內桿移入線圈,感應系數發生變化,檢測電路將電感信號轉變成分辨率為0。 正如您所看到的,一旦設定,很快就能完成標準測試!數據采集實時顯示在屏幕上,因此在測試過程中可以檢測到所有誤差或問題,然后測試結束,無需浪費額外時間(如果在慢進給率下執行大半徑測試,則更為重要)。
球桿儀既可檢測機床的幾何誤差,也可通過從冷態到熱態多次檢測進行熱誤差的檢測。本文主要討論機床熱誤差的微位移球桿儀檢測法。
球桿儀作為一種高精密的測量儀器。影響其檢測精度的系統因素如下: 1.金屬球的球度和球座的圓度。球桿儀兩端的金屬球一般是由軸承鋼制成的,直徑一般為25.4mm。這兩個金屬球的精度非常高,球度誤差小于0.05μm。零件識別/毛坯余量分配在自動化制造過程中,如FMS或者CIMS系統都有大量的在機測量測頭的智能化使用的范例,在機測量測頭可以被用來檢測零件特征,判斷零件并調用相應的加工程序,實現無人化生產。球座的圓度誤差要求小于0.1μm。 2.線性位移傳感器的測量精度。